zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible

زركونيا بوتقة أكسيد الزركونيوم السيراميك بوتقة أسطوانية

تتحمل بوتقة الزركونيا درجات الحرارة العالية والأحماض والقلويات، مما يظهر مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الصدمات الحرارية. يتم استخدامه بشكل متكرر في تجارب التحليل الكيميائي التي يتم إجراؤها في درجات حرارة مرتفعة، بالإضافة إلى اختبار وتحليل المواد الصناعية، ويستخدم لتسخين وصهر المواد المختلفة لفحص خصائصها الفيزيائية والكيميائية.

  • ماركة:

    ATCERA
  • رقم الصنف.:

    AT-YHG-Y001
  • مواد

    Zirconia Ceramic
  • الأشكال

    Crucible
  • التطبيقات

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia ceramic crucibles

مزايا ZrO2 بوتقة سيراميك أسطوانية

1. مقاومة لدرجات الحرارة العالية، أعلى درجة حرارة عمل يمكن أن تصل إلى 2200 درجة مئوية.

2. مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، يمكن أن تحافظ على ثبات حراري جيد عند درجة حرارة عالية.

3. يمكن تصنيع البوتقة الأسطوانية بحجم كبير وسهل التشغيل.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

تطبيقاتبوتقة سيراميك الزركونيا الأسطوانية

1. يمكن استخدام بوتقة الزركونيا في مختلف التحليل الحراري الصناعي وصهر عينات المواد المعدنية وغير المعدنية.

2. تستخدم بوتقة الزركونيا على نطاق واسع في معالجة المعادن وصهر الزجاج وتنقية الأحجار الكريمة في صناعة المجوهرات وغيرها من تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.

3. البوتقة الأسطوانية مناسبة لصهر ومعالجة المواد المختلفة، ذات اتساق جيد، لتلبية احتياجات تحليل الدفعات أو الإنتاج.

مخطط حجم بوتقة سيراميك الزركونيا الأسطوانية

نحن ملتزمون بتقديم بوتقة أسطوانية من أكسيد الزركونيوم مثالية مصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. يضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، ويسعى جاهداً لتجاوز توقعات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مرونة الأحجام المخصصة لتلبية متطلباتك الفريدة.

متطلبات التصميم المخصص
1. الرسم (يمكن إرفاق متطلبات المواد والحجم ومعيار التسامح وما إلى ذلك) ومتطلبات المواصفات الأخرى.
2. سيناريو التطبيق

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

بوتقة سيراميك زركونيا أسطوانية
رقم الصنف القطر الخارجي
(مم)
القطر الداخلي
(مم)
الارتفاع
(مم)
سمك الجدار
(مم)
الحجم
(مل)
ZrO2نقاوة
(%)
AT-YHG-Y001 20.0 16.0 19.0 2.0 4 95
AT-YHG-Y002 24.0 20.0 50.0 2.0 15 95
AT-YHG-Y003 29.5 22.7 29.6 3.4 11 95
AT-YHG-Y004 32.0 24.0 26.0 4.0 11 95
AT-YHG-Y005 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y006 33.5 27.0 59.0 3.3 33 95
AT-YHG-Y007 33.5 27.5 69.5 3.0 40 95
AT-YHG-Y008 35.0 28.0 31.0 3.5 18 95
AT-YHG-Y009 39.0 34.0 62.0 2.5 55 95
AT-YHG-Y010 40.0 31.0 55.0 4.5 40 95
AT-YHG-Y011 42.5 34.0 59.0 4.3 52 95
AT-YHG-Y012 29.5 23.0 100.0 3.3 41 95
AT-YHG-Y013 44.8 36.0 30.0 4.4 28 95
AT-YHG-Y014 45.0 37.0 103.0 4.0 109 95
AT-YHG-Y015 50.0 40.0 106.0 5.0 130 95
AT-YHG-Y016 50.5 42.0 71.0 4.3 95 95
AT-YHG-Y017 51.0 42.0 84.3 4.5 114 95
AT-YHG-Y018 51.0 42.0 84.0 4.5 113 95
AT-YHG-Y019 51.0 44.0 102.0 3.5 152 95
AT-YHG-Y020 59.0 51.0 91.0 4.0 182 95
AT-YHG-Y021 62.0 55.0 97.0 3.5 226 95
AT-YHG-Y022 69.0 50.0 118.0 9.5 222 95
AT-YHG-Y023 70.0 50.0 200.0 10.0 383 95
AT-YHG-Y024 70.0 60.0 12.0 5.0 27 95
AT-YHG-Y025 72.5 50.0 135.0 11.3 254 95
AT-YHG-Y026 77.0 69.0 85.0 4.0 310 95
AT-YHG-Y027 78.0 57.0 89.0 10.5 214 95
AT-YHG-Y028 80.0 59.0 143.0 10.5 377 95
AT-YHG-Y029 85.0 75.0 109.0 5.0 471 95
AT-YHG-Y030 86.0 69.0 160.0 8.5 582 95
AT-YHG-Y031 87.0 69.0 165.0 9.0 600 95
AT-YHG-Y032 107.0 82.0 128.0 12.5 643 95
AT-YHG-Y033 118.0 83.0 133.0 17.5 672 95
AT-YHG-Y034 59.0 51.0 92.0 4.0 184 95
AT-YHG-Y035 23.0 18.0 94.0 2.5 2495
AT-YHG-Y036 11.5 8.8 55.6 1.4 3 95
AT-YHG-Y037 11.5 8.8 45.8 1.4 3 95
AT-YHG-Y038 16.8 9.2 9.2 3.8 2 95
AT-YHG-Y039 15.0 12.0 13.0 1.5 1 95
AT-YHG-Y040 51.0 43.0 85.0 4.0 121 95
AT-YHG-Y041 40.0 35.0 32.0 2.5 30 95
AT-YHG-Y042 43.0 34.0 102.0 4.5 91 95
AT-YHG-Y043 29.0 25.0 30.0 2.0 14 95
AT-YHG-Y044 42.0 35.0102.0 3.5 96 95
AT-YHG-Y045 50.0 40.0 118.0 5.0 145 95
AT-YHG-Y046 26.0 21.0 85.0 2.5 29 95
AT-YHG-Y047 41.0 35.0 58.0 3.0 54 95
AT-YHG-Y048 29.0 25.0 42.0 2.0 20 95
AT-YHG-Y049 31.0 26.0 76.0 2.5 40 95
AT-YHG-Y050 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y051 37.0 28.0 33.0 4.5 19 95
AT-YHG-Y052 62.0 55.0 97.0 3.5 226 95
AT-YHG-Y053 85.0 76.0 110.0 4.5 489 95
AT-YHG-Y054 10.5 7.7 25.0 1.4 2 95
AT-YHG-Y055 13.0 10.2 25.0 1.4 3 95
AT-YHG-Y056 18.0 16.0 26.0 1.0 5 95
AT-YHG-Y057 22.0 18.8 33.0 1.6 9 95
AT-YHG-Y058 15.0 11.0 100.0 2.0 9 95
AT-YHG-Y059 50.0 44.0 80.0 3.0 120 95
AT-YHG-Y060 30.0 26.0 60.0 2.0 35 95
AT-YHG-Y061 42.0 38.0 53.0 2.0 37 95
AT-YHG-Y062 57.0 53.0 65.0 2.0 100 95
AT-YHG-Y063 48.0 44.0 52.0 2.0 50 95
AT-YHG-Y064 38.0 34.0 45.0 2.0 30 95
AT-YHG-Y065 9.0 6 15.0 1.5 2 95
AT-YHG-Y066 16.0 11.0 12.0 2.5 3 95
AT-YHG-Y067 16.0 11.0 95.0 2.5 10 95
AT-YHG-Y068 32.0 26.0 80.0 3.0 40 95
في-YHG-Y069 34.0 28.0 80.0 3.0 50 95
AT-YHG-Y070 36.0 30.0 80.0 3.0 60 95
AT-YHG-Y071 40.0 34.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y072 40.0 34.2 80.0 2.9 70 95
AT-YHG-Y073 45.0 39.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y074 50.0 42.0 80.0 4.0 100 95
AT-YHG-Y075 57.0 49.0 75.0 4.0 120 95
AT-YHG-Y076 66.0 59.4 66.0 3.3 120 95
AT-YHG-Y077 80.0 73.0 80.0 3.5 300 95

البيانات الفنية من مواد أكسيد الزركونيوم

المواد زركونيا (ZrO2)+ عامل التثبيت
التوصيل الحراري 3.0 واط/م.ك
مقاومة درجات الحرارة 1000
الكثافة 5.65-6.05 جرام/سم 3
معامل التمدد الحراري 0.00001/
قوة الانحناء 480-1000 ميجاباسكال
الصلابة (الجهد العالي) 1200-1450HV1
صلابة الكسر 6-8MPa*m1/2
المواد الخطرة وفقًا لمعايير الاتحاد الأوروبي ROHS

* يوضح هذا الرسم البياني الخصائص القياسية لمواد الزركونيا المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات الزركونيا وأجزائها. يُرجى العلم أن سمات منتجات أكسيد الزركونيوم المخصصة وأجزائها قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية. يتم تحديد المعلمة التفصيلية حسب نوع وتكوين عامل التثبيت.

تعليمات الاستخدام

1. لا يمكن استخدام مسدس رش البنزين أو مسدس الأسيتيلين أو موقد الكحول لتسخين بوتقة الزركونيا مباشرة.
2. قبل استخدام بوتقة الزركونيا لأول مرة، ضعها في الفرن عند درجة حرارة 105 درجة مئوية لمدة 120 دقيقة لإزالة الماء على سطح البوتقة.
3. لا ينبغي أن تكون سرعة التسخين/التبريد سريعة جدًا، أقل من 1200 درجة مئوية ولا تزيد عن 5 درجة مئوية/دقيقة؛ وما فوق 1200 درجة مئوية يجب التحكم فيه خلال 4 درجات مئوية / دقيقة، وقد يؤدي التسخين أو التبريد السريع جدًا إلى تشقق البوتقة.
4. يجب ألا تقل المسافة بين البوتقة وجسم التسخين (أنبوب تسخين كربون السيليكون أو قضيب التسخين أو سلك التسخين) عن 2 سم.
5. لا ينبغي أن يكون الجزء السفلي على اتصال مباشر مع الجزء السفلي من الفرن. يوصى باستخدام قطع اكسيد الالمونيوم وغيرها من المواد المقاومة للحرارة لرفع البوتقة لتكوين الحمل الحراري للهواء.
6. يجب إضافة المادة وفقًا لحجم البوتقة، ويجب عدم الضغط عليها بشدة لتجنب التمدد الحراري للمعدن والتسبب في تشقق البوتقة.
7. عند إخراج السائل المعدني المنصهر، اغرفه بملعقة، وفي حالة الحاجة إلى استخدام الفرجار، تجنب القوة المفرطة على البوتقة مما قد يؤدي إلى تقصير عمر الخدمة.
8. السلامة أثناء الاستخدام: تعمل بوتقة الزركونيا عند درجة حرارة عالية، ويجب ارتداء معدات الحماية الشخصية مثل القفازات التي تطلق الحرارة والنظارات الواقية عند الاستخدام لتجنب الحروق أو إصابات العين.
9. التخزين: عند تخزين بوتقة الزركونيا، يجب وضعها في مكان جاف وجيد التهوية لتجنب الاحتكاك أو الاصطدام بعناصر أخرى، حتى لا تخدش أو تتلف سطح البوتقة.

معلومات قيمة

Production Process Flow

تدفق عملية الإنتاج

1. تشكيل الضغط الجاف

2. صب الضغط الساخن

3. إزالة الشمع بدرجة حرارة متوسطة

4. تلبيد درجة حرارة عالية

5. طحن غير مركزي

6. طحن داخلي

7. طحن خارجي

8. طحن الطائرة

9. شحذ وتلميع

مزايا التخصيص
مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

مدونة ذات صلة
أنابيب كربيد السيليكون: محلول تآكل 15 عامًا للمواد الكيميائية
إحداث ثورة في المعالجة الكيميائية:كيف تحل أنابيب كربيد السيليكون تحديات تعطل 20 ألف دولار/يومتفقد الصناعة الكيميائية 5 دولارات 3 مليارات سنوياإلى فشل المعدات المتعلقة بالتآكل (Nace International ، 2022) في قلب هذه الأزمة ، يكمن أداء المواد في البيئات القاسية هذا المقال يكشف لماذا كربيد السيليكون (كذا) أنابيب أنابيب السبائك/السيراميك التقليدية ، تم التحقق من صحتها بواسطة عمليات النشر الصناعية لمدة ...
دور قضبان الزركونيا في التطبيقات الصناعية الحديثة
في العالم الصناعي سريع الخطى اليوم ، يكون الطلب على المواد التي تجمع بين القوة والمتانة والتعدد الاستخدامات أعلى من أي وقت مضى من المعدات عالية الأداء إلى المكونات الحرجة المستخدمة في البيئات الصعبة ، تعتمد الصناعات في جميع أنحاء العالم على المواد المتقدمة لتلبية احتياجاتها المعقدة واحدة من هذه المواد التي اكتسبت جرًا كبيرًا في التصنيع الحديث هي الزركونيا ، خاصة في شكل قضبان السيراميك توفر هذه الق...
لماذا تعتبر الكوارتز الزجاجية ضرورية لقياسات التحليل الطيفي الدقيق
في البحث العلمي ، يلعب التحليل الطيفي دورًا حيويًا في تحليل خصائص المواد المختلفة من خلال فحص كيفية تفاعل الضوء معهم سواء أكان تحديد تركيز المحلول أو تحديد المركبات الكيميائية ، فإن دقة قياسات التحليل الطيفي أمر بالغ الأهمية أحد أهم العوامل في ضمان النتائج الطيفية الدقيقة هو اختيار الكوفيت في حين أن هناك أنواعًا مختلفة من cuvettes متوفرة ، فقد أصبحت الكوفيتات الزجاجية الكوارتز المعيار الذهبي للتحل...
تطبيقات ركائز الألومينا في صناعة السيارات
في السنوات الأخيرة ، شهدت صناعة السيارات تطورات تكنولوجية كبيرة ، مدفوعة بالحاجة إلى زيادة الكفاءة والاستدامة والأداء واحدة من المواد التي تلعب دورًا مهمًا في هذا التطور هو الألومينا أصبحت هذه المادة السيرامية ، المعروفة بخصائصها الحرارية والميكانيكية والكهربائية الممتازة ، لا غنى عنها في مجموعة من تطبيقات السيارات من تحسين أداء المحرك إلى تحسين سلامة وموثوقية الأنظمة الإلكترونية ، تساعد ركائز الأ...
لماذا أنابيب نيتريد السيليكون هي مستقبل التطبيقات ذات درجة الحرارة العالية
في عالم المواد عالية الأداء ، فإن الطلب على الحلول التي يمكن أن تصمد أمام الظروف القاسية متزايدًا من الفضاء والسيارات إلى الطاقة والإلكترونيات ، تعتمد الصناعات بشكل متزايد على المواد التي لا تستطيع التعامل مع الإجهاد والضغط المرتفع فحسب ، بل أيضًا درجات حرارة عالية إحدى هذه المواد التي ظهرت كحرف ألعاب في هذه التطبيقات هي نيتريد السيليكون تكتسب أنابيب نيتريد السيليكون ، على وجه الخصوص ، اهتمامًا وا...
كيف تساعد الأجزاء الميكانيكية ألومينا على تحقيق الدقة في بيئات الضغط العالي
في الصناعات التي تعتمد على الآلات والمعدات عالية الأداء ، تعتبر الدقة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية من الفضاء إلى الأجهزة الطبية وتصنيع أشباه الموصلات ، يجب على المكونات تحمل الظروف القاسية مع الحفاظ على الدقة والموثوقية واحدة من المواد التي تتفوق في هذه البيئات الصعبة هي الألومينا ، وهو شكل من أشكال أكسيد الألومنيوم (AL2O3) المستخدم في إنتاج الأجزاء الميكانيكية تشتهر أجزاء الألومينا بقوتها الرائعة ...
مقارنة بوتقة كربيد السيليكون بالمواد بوتقة أخرى: أيهما الأفضل لعملية الخاص بك؟
تعد البوتقات أدوات أساسية تستخدم في العمليات الصناعية المختلفة ، وخاصة في المعادن ، والصب ، والتصنيع الكيميائي أنها توفر وعاء لذوبان أو عقد مواد عالية الحرارة ، واختيار المواد المناسبة بوتقة أمر بالغ الأهمية لتحقيق النتائج المثلى من بين مجموعة واسعة من المواد بوتقة المتاحة ، غالبًا ما تعتبر البوتقات كربيد السيليكون (SIC) واحدة من أفضل الخيارات بسبب خصائصها الفريدة ومع ذلك ، فإن مواد أخرى مثل الجرا...
لماذا تعتبر بوتقة الكوارتز عالية النقاء أمرًا حيويًا لتصنيع أشباه الموصلات وابتكار Atcera؟
بوتقة كوارتز عالية النقاء: ضرورية لتصنيع أشباه الموصلات بواسطة Atcera مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا ، تواجه صناعة أشباه الموصلات ، باعتبارها حجر الزاوية في تكنولوجيا المعلومات الحديثة ، تحديات وفرص غير مسبوقة. في عملية تصنيع أشباه الموصلات ، أصبح كوارتز كوارتز بوتقة مع استقراره الحراري الفريد وتفاعله المنخفض ، مادة رئيسية لا غنى عنها لنمو سبائك السيليكون والأفلام الحلقية. خاصة في سياق التصغ...
لماذا تعتبر الكوارتز عالية النقاء ضرورية لتصنيع أشباه الموصلات والطاقة الشمسية الكهروضوئية؟
بوتقة الكوارتز عالية النقاء: ضرورية لحقول أشباه الموصلات والطاقة الشمسية PV نقاء بوتقة الكوارتز له تأثير مباشر على جودة مواد المعالجة الداخلية الخاصة به. في صناعة التكنولوجيا الفائقة ، وخاصة في حقول أشباه الموصلات وحقول الطاقة الشمسية الكهروضوئية ، ترتبط نقاء البوتقة الكوارتز مباشرة بأداء وموثوقية المنتج النهائي. كعلامة تجارية تركز على إنتاج بوتقة الكوارتز عالية النقاء ، تلتزم Atcera بتحسين نقاء ا...
كيف يتم تحضير بوتقة الكوارتز عالية النقاء ولماذا هو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للصناعات ذات التقنية العالية؟
بوتقة الكوارتز عالية النقاء: التحضير والتطبيقات بواسطة Atcera في مجال إعداد المواد الحديثة عالية التقنية ، يلعب بوتقة الكوارتز عالية النقاء (HPQ) دورًا مهمًا. هذه البوتقات مصنوعة من معادن الكوارتز الطبيعية ، وخاصة السيليكا (SIO2) ، ويتم تنقيتها بعمق لتحقيق مستوى النقاء المطلوب. بفضل قوتها التقنية الممتازة ، تركز العلامة التجارية Atcera على إنتاج عالي نقاء الكوارتز ، والذي يستخدم على نطاق واسع في ع...

المنتجات ذات الصلة

التعليمات

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

أرسل استفسارك

رفع
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
أرسل الآن

اتصل بنا

اتصل بنا
ما عليك سوى ملء النموذج أدناه بأفضل ما يمكنك. ولا تتعرق التفاصيل.
يُقدِّم
ابحث عن فيديو?
اتصل بنا #
19311583352

ساعات العمل

  • الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال