zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible

زركونيا بوتقة أكسيد الزركونيوم السيراميك بوتقة أسطوانية

تتحمل بوتقة الزركونيا درجات الحرارة العالية والأحماض والقلويات، مما يظهر مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الصدمات الحرارية. يتم استخدامه بشكل متكرر في تجارب التحليل الكيميائي التي يتم إجراؤها في درجات حرارة مرتفعة، بالإضافة إلى اختبار وتحليل المواد الصناعية، ويستخدم لتسخين وصهر المواد المختلفة لفحص خصائصها الفيزيائية والكيميائية.

  • ماركة:

    ATCERA
  • رقم الصنف.:

    AT-YHG-Y001
  • مواد

    Zirconia
  • الأشكال

    Crucible
  • التطبيقات

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia ceramic crucibles

مزايا ZrO2 بوتقة سيراميك أسطوانية

1. مقاومة لدرجات الحرارة العالية، أعلى درجة حرارة عمل يمكن أن تصل إلى 2200 درجة مئوية.

2. مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، يمكن أن تحافظ على ثبات حراري جيد عند درجة حرارة عالية.

3. يمكن تصنيع البوتقة الأسطوانية بحجم كبير وسهل التشغيل.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

تطبيقاتبوتقة سيراميك الزركونيا الأسطوانية

1. يمكن استخدام بوتقة الزركونيا في مختلف التحليل الحراري الصناعي وصهر عينات المواد المعدنية وغير المعدنية.

2. تستخدم بوتقة الزركونيا على نطاق واسع في معالجة المعادن وصهر الزجاج وتنقية الأحجار الكريمة في صناعة المجوهرات وغيرها من تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.

3. البوتقة الأسطوانية مناسبة لصهر ومعالجة المواد المختلفة، ذات اتساق جيد، لتلبية احتياجات تحليل الدفعات أو الإنتاج.

مخطط حجم بوتقة سيراميك الزركونيا الأسطوانية

نحن ملتزمون بتقديم بوتقة أسطوانية من أكسيد الزركونيوم مثالية مصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. يضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، ويسعى جاهداً لتجاوز توقعات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مرونة الأحجام المخصصة لتلبية متطلباتك الفريدة.

متطلبات التصميم المخصص
1. الرسم (يمكن إرفاق متطلبات المواد والحجم ومعيار التسامح وما إلى ذلك) ومتطلبات المواصفات الأخرى.
2. سيناريو التطبيق

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

بوتقة سيراميك زركونيا أسطوانية
رقم الصنف القطر الخارجي
(مم)
القطر الداخلي
(مم)
الارتفاع
(مم)
سمك الجدار
(مم)
الحجم
(مل)
ZrO2نقاوة
(%)
AT-YHG-Y001 20.0 16.0 19.0 2.0 4 95
AT-YHG-Y002 24.0 20.0 50.0 2.0 15 95
AT-YHG-Y003 29.5 22.7 29.6 3.4 11 95
AT-YHG-Y004 32.0 24.0 26.0 4.0 11 95
AT-YHG-Y005 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y006 33.5 27.0 59.0 3.3 33 95
AT-YHG-Y007 33.5 27.5 69.5 3.0 40 95
AT-YHG-Y008 35.0 28.0 31.0 3.5 18 95
AT-YHG-Y009 39.0 34.0 62.0 2.5 55 95
AT-YHG-Y010 40.0 31.0 55.0 4.5 40 95
AT-YHG-Y011 42.5 34.0 59.0 4.3 52 95
AT-YHG-Y012 29.5 23.0 100.0 3.3 41 95
AT-YHG-Y013 44.8 36.0 30.0 4.4 28 95
AT-YHG-Y014 45.0 37.0 103.0 4.0 109 95
AT-YHG-Y015 50.0 40.0 106.0 5.0 130 95
AT-YHG-Y016 50.5 42.0 71.0 4.3 95 95
AT-YHG-Y017 51.0 42.0 84.3 4.5 114 95
AT-YHG-Y018 51.0 42.0 84.0 4.5 113 95
AT-YHG-Y019 51.0 44.0 102.0 3.5 152 95
AT-YHG-Y020 59.0 51.0 91.0 4.0 182 95
AT-YHG-Y021 62.0 55.0 97.0 3.5 226 95
AT-YHG-Y022 69.0 50.0 118.0 9.5 222 95
AT-YHG-Y023 70.0 50.0 200.0 10.0 383 95
AT-YHG-Y024 70.0 60.0 12.0 5.0 27 95
AT-YHG-Y025 72.5 50.0 135.0 11.3 254 95
AT-YHG-Y026 77.0 69.0 85.0 4.0 310 95
AT-YHG-Y027 78.0 57.0 89.0 10.5 214 95
AT-YHG-Y028 80.0 59.0 143.0 10.5 377 95
AT-YHG-Y029 85.0 75.0 109.0 5.0 471 95
AT-YHG-Y030 86.0 69.0 160.0 8.5 582 95
AT-YHG-Y031 87.0 69.0 165.0 9.0 600 95
AT-YHG-Y032 107.0 82.0 128.0 12.5 643 95
AT-YHG-Y033 118.0 83.0 133.0 17.5 672 95
AT-YHG-Y034 59.0 51.0 92.0 4.0 184 95
AT-YHG-Y035 23.0 18.0 94.0 2.5 2495
AT-YHG-Y036 11.5 8.8 55.6 1.4 3 95
AT-YHG-Y037 11.5 8.8 45.8 1.4 3 95
AT-YHG-Y038 16.8 9.2 9.2 3.8 2 95
AT-YHG-Y039 15.0 12.0 13.0 1.5 1 95
AT-YHG-Y040 51.0 43.0 85.0 4.0 121 95
AT-YHG-Y041 40.0 35.0 32.0 2.5 30 95
AT-YHG-Y042 43.0 34.0 102.0 4.5 91 95
AT-YHG-Y043 29.0 25.0 30.0 2.0 14 95
AT-YHG-Y044 42.0 35.0102.0 3.5 96 95
AT-YHG-Y045 50.0 40.0 118.0 5.0 145 95
AT-YHG-Y046 26.0 21.0 85.0 2.5 29 95
AT-YHG-Y047 41.0 35.0 58.0 3.0 54 95
AT-YHG-Y048 29.0 25.0 42.0 2.0 20 95
AT-YHG-Y049 31.0 26.0 76.0 2.5 40 95
AT-YHG-Y050 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y051 37.0 28.0 33.0 4.5 19 95
AT-YHG-Y052 62.0 55.0 97.0 3.5 226 95
AT-YHG-Y053 85.0 76.0 110.0 4.5 489 95
AT-YHG-Y054 10.5 7.7 25.0 1.4 2 95
AT-YHG-Y055 13.0 10.2 25.0 1.4 3 95
AT-YHG-Y056 18.0 16.0 26.0 1.0 5 95
AT-YHG-Y057 22.0 18.8 33.0 1.6 9 95
AT-YHG-Y058 15.0 11.0 100.0 2.0 9 95
AT-YHG-Y059 50.0 44.0 80.0 3.0 120 95
AT-YHG-Y060 30.0 26.0 60.0 2.0 35 95
AT-YHG-Y061 42.0 38.0 53.0 2.0 37 95
AT-YHG-Y062 57.0 53.0 65.0 2.0 100 95
AT-YHG-Y063 48.0 44.0 52.0 2.0 50 95
AT-YHG-Y064 38.0 34.0 45.0 2.0 30 95
AT-YHG-Y065 9.0 6 15.0 1.5 2 95
AT-YHG-Y066 16.0 11.0 12.0 2.5 3 95
AT-YHG-Y067 16.0 11.0 95.0 2.5 10 95
AT-YHG-Y068 32.0 26.0 80.0 3.0 40 95
في-YHG-Y069 34.0 28.0 80.0 3.0 50 95
AT-YHG-Y070 36.0 30.0 80.0 3.0 60 95
AT-YHG-Y071 40.0 34.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y072 40.0 34.2 80.0 2.9 70 95
AT-YHG-Y073 45.0 39.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y074 50.0 42.0 80.0 4.0 100 95
AT-YHG-Y075 57.0 49.0 75.0 4.0 120 95
AT-YHG-Y076 66.0 59.4 66.0 3.3 120 95
AT-YHG-Y077 80.0 73.0 80.0 3.5 300 95

البيانات الفنية من مواد أكسيد الزركونيوم

المواد زركونيا (ZrO2)+ عامل التثبيت
التوصيل الحراري 3.0 واط/م.ك
مقاومة درجات الحرارة 1000
الكثافة 5.65-6.05 جرام/سم 3
معامل التمدد الحراري 0.00001/
قوة الانحناء 480-1000 ميجاباسكال
الصلابة (الجهد العالي) 1200-1450HV1
صلابة الكسر 6-8MPa*m1/2
المواد الخطرة وفقًا لمعايير الاتحاد الأوروبي ROHS

* يوضح هذا الرسم البياني الخصائص القياسية لمواد الزركونيا المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات الزركونيا وأجزائها. يُرجى العلم أن سمات منتجات أكسيد الزركونيوم المخصصة وأجزائها قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية. يتم تحديد المعلمة التفصيلية حسب نوع وتكوين عامل التثبيت.

تعليمات الاستخدام

1. لا يمكن استخدام مسدس رش البنزين أو مسدس الأسيتيلين أو موقد الكحول لتسخين بوتقة الزركونيا مباشرة.
2. قبل استخدام بوتقة الزركونيا لأول مرة، ضعها في الفرن عند درجة حرارة 105 درجة مئوية لمدة 120 دقيقة لإزالة الماء على سطح البوتقة.
3. لا ينبغي أن تكون سرعة التسخين/التبريد سريعة جدًا، أقل من 1200 درجة مئوية ولا تزيد عن 5 درجة مئوية/دقيقة؛ وما فوق 1200 درجة مئوية يجب التحكم فيه خلال 4 درجات مئوية / دقيقة، وقد يؤدي التسخين أو التبريد السريع جدًا إلى تشقق البوتقة.
4. يجب ألا تقل المسافة بين البوتقة وجسم التسخين (أنبوب تسخين كربون السيليكون أو قضيب التسخين أو سلك التسخين) عن 2 سم.
5. لا ينبغي أن يكون الجزء السفلي على اتصال مباشر مع الجزء السفلي من الفرن. يوصى باستخدام قطع اكسيد الالمونيوم وغيرها من المواد المقاومة للحرارة لرفع البوتقة لتكوين الحمل الحراري للهواء.
6. يجب إضافة المادة وفقًا لحجم البوتقة، ويجب عدم الضغط عليها بشدة لتجنب التمدد الحراري للمعدن والتسبب في تشقق البوتقة.
7. عند إخراج السائل المعدني المنصهر، اغرفه بملعقة، وفي حالة الحاجة إلى استخدام الفرجار، تجنب القوة المفرطة على البوتقة مما قد يؤدي إلى تقصير عمر الخدمة.
8. السلامة أثناء الاستخدام: تعمل بوتقة الزركونيا عند درجة حرارة عالية، ويجب ارتداء معدات الحماية الشخصية مثل القفازات التي تطلق الحرارة والنظارات الواقية عند الاستخدام لتجنب الحروق أو إصابات العين.
9. التخزين: عند تخزين بوتقة الزركونيا، يجب وضعها في مكان جاف وجيد التهوية لتجنب الاحتكاك أو الاصطدام بعناصر أخرى، حتى لا تخدش أو تتلف سطح البوتقة.

معلومات قيمة

Production Process Flow

تدفق عملية الإنتاج

1. تشكيل الضغط الجاف

2. صب الضغط الساخن

3. إزالة الشمع بدرجة حرارة متوسطة

4. تلبيد درجة حرارة عالية

5. طحن غير مركزي

6. طحن داخلي

7. طحن خارجي

8. طحن الطائرة

9. شحذ وتلميع

مزايا التخصيص
مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

مدونة ذات صلة
التلميع الكيميائي الميكانيكي لركيزة AlN: الطريق الرئيسي للتغلب على الشقوق الصغيرة والأضرار تحت السطح
في مجال التغليف الإلكتروني الدقيق، أصبح سيراميك نيتريد الألومنيوم تدريجيًا المادة المفضلة لركائز تبريد الرقائق عالية الأداء نظرًا للتوصيل الحراري الممتاز والقوة الميكانيكية والخصائص الكهربائية. ومع ذلك، فإن صلابته العالية وهشاشته العالية يمكن أن تسبب بسهولة شقوقًا صغيرة على السطح وأضرارًا تحت السطح أثناء المعالجة، مما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية وتأثيرات تطبيق المادة. ولذلك، فإن كيفية تحس...
دراسة التوصيل الحراري لقاعدة نيتريد الألومنيوم وتحليل تأثير شوائب الأكسجين
لفترة طويلة، كانت معظم المواد الأساسية للدوائر المتكاملة الهجينة عالية الطاقة تستخدم سيراميك Al2O3 وBeO، لكن الموصلية الحرارية للركيزة Al2O3 منخفضة، ومعامل التمدد الحراري غير متطابق جيدًا مع Si. على الرغم من أن الأداء الشامل لـ BeO ممتاز، إلا أن تكلفة إنتاجه العالية وعيوبه شديدة السمية تحد من تطبيقه والترويج له. لذلك، من حيث الأداء والتكلفة وعوامل حماية البيئة، لا يستطيع الاثنان تلبية احتياجات أجه...
تطور مواد الركيزة الخزفية: الاختراقات من الألومينا إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون
في صناعة الإلكترونيات سريعة التغير اليوم، تعتبر المواد الركيزة الخزفية بمثابة أساس رئيسي لدعم الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء، ويؤثر أدائها وخصائصها بشكل مباشر على الأداء العام وموثوقية المنتجات الإلكترونية. من سيراميك الألومينا المبكر إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون وغيرها من المواد الجديدة، شهد تطوير المواد الأساسية الخزفية التقدم المستمر والابتكار في العلوم والتكنولوجيا. ستأخذك هذه الم...
قابلية تطبيق ركيزة نيتريد الألومنيوم كمواد تعبئة لتعزيز تبديد الحرارة في أجهزة الطاقة
مع التطور السريع للتكنولوجيا الإلكترونية، يتحسن الأداء الشامل للرقائق الإلكترونية يومًا بعد يوم، ولكن الحجم الإجمالي يتقلص. يجلب هذا الاتجاه تحسينات كبيرة في الأداء، ولكنه يأتي أيضًا مصحوبًا بتحدي خطير - وهو زيادة كبيرة في تدفق الحرارة. بالنسبة للأجهزة الإلكترونية، حتى الزيادة الطفيفة في درجة الحرارة يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أدائها وعمرها. وفقًا للأبحاث، كل زيادة بمقدار 10 درجات في درجة حرا...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
في مجال المواد الخزفية المتقدمة، اجتذبت نيتريد السيليكون (Si3N4) الكثير من الاهتمام لقوتها الميكانيكية الممتازة، والاستقرار الكيميائي وخصائص درجة الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن التوصيل الحراري لسيراميك نيتريد السيليكون، باعتباره أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كان موضوعًا مهمًا في أبحاث علوم المواد. يهدف هذا البحث إلى دراسة آلية انتقال الحرارة لسيراميك نيتريد السيليكون، وخا...
استكشاف آلية اهتزاز الشبكة واستراتيجية التلبيد المساعدة لركائز نيتريد السيليكون
في التقنيات المتطورة، مثل التغليف الإلكتروني عالي الأداء والفضاء وتحويل الطاقة، تحظى مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) بتقدير كبير لخصائصها الميكانيكية الممتازة وثباتها الكيميائي ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن الموصلية الحرارية لنتريد السيليكون، باعتبارها واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كانت دائمًا موضع تركيز وصعوبة أبحاث علم المواد. تهدف هذه الورقة ...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
عند استكشاف مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) كأساس لحل الإدارة الحرارية عالي الأداء، يعد فهمنا لآليات نقل الحرارة الخاصة بها أمرًا بالغ الأهمية. من المعروف أن آلية نقل الحرارة الرئيسية لنتريد السيليكون تعتمد على اهتزاز الشبكة، وهي عملية تنقل الحرارة من خلال ناقلات شحنة ساخنة مكممة تسمى الفونونات. لا يعد انتشار الفونونات في الشبكة حركة خطية بسيطة، ولكنه يتأثر بالاقتران المعقد بين الشبكة، مما يؤد...
إمكانات تطبيق ركيزة نيتريد السيليكون في مجال تبديد الحرارة لجهاز أشباه الموصلات
بعد دخول عصر المعلومات الذكي، احتلت أجهزة أشباه الموصلات حياتنا بسرعة. لأن الحرارة الناتجة عن قطعة العمل هي عامل رئيسي يسبب فشل أجهزة أشباه الموصلات، ومن أجل تجنب العديد من المشاكل الناجمة عن فشل الجهاز وضمان تشغيله الفعال والآمن على المدى الطويل، فمن الضروري أن تكون مجهزة بتبديد الحرارة بكفاءة النظام. في الوقت الحاضر، في أعمال صناعة "تبديد الحرارة"، يعد استبدال الطاقة الجديدة الركيزة الخزفية جزءً...
تحسين إضافات التلبيد لتحسين أداء ركيزة AlN
في التطبيقات العملية، بالإضافة إلى التوصيل الحراري العالي وخصائص العزل الكهربائي العالية، ركائز نيتريد الألومنيوم مطلوب أيضًا أن تتمتع بقوة انحناء عالية في العديد من المجالات. في الوقت الحاضر، عادة ما تتراوح قوة الانحناء ثلاثية النقاط لنتريد الألومنيوم المتداولة في السوق بين 400 إلى 500 ميجا باسكال، مما يحد بشكل خطير من ترويج وتطبيق ركائز سيراميك نيتريد الألومنيوم، خاصة في مجال أجهزة الطاقة IGBT ذ...
تكنولوجيا تصنيع مقاومات الأغشية السميكة على ركيزة AlN
مع التقدم المستمر لتكنولوجيا التعبئة والتغليف للإلكترونيات الدقيقة، زادت قوة المكونات الإلكترونية وتكاملها بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة كبيرة في توليد الحرارة لكل وحدة حجم، مما طرح متطلبات أكثر صرامة لكفاءة تبديد الحرارة (أي وأداء التوصيل الحراري) للجيل الجديد من لوحات الدوائر. في الوقت الحاضر، يعمل الباحثون على تطوير مجموعة متنوعة من المواد الأساسية الخزفية ذات الموصلية الحرارية العالية، بما في ذ...

المنتجات ذات الصلة

التعليمات

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

أرسل استفسارك

رفع
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
أرسل الآن

اتصل بنا

اتصل بنا
ما عليك سوى ملء النموذج أدناه بأفضل ما يمكنك. ولا تتعرق التفاصيل.
يُقدِّم
ابحث عن فيديو?
اتصل بنا #
19311583352

ساعات العمل

  • الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال