عنصر تسخين كربيد السيليكون، قضيب تسخين SiC

عنصر تسخين كربيد السيليكون هو عنصر تسخين كهربائي بدرجة حرارة عالية، وهو مصنوع من كربيد السيليكون الأخضر عالي النقاء وأسود الكربون من خلال التسيليك وإعادة البلورة بدرجة حرارة عالية. بالمقارنة مع عناصر التسخين الكهربائية المعدنية الأخرى، فهي تتميز بمزايا مقاومة التآكل الحمضي والقلوي، ومقاومة الأكسدة القوية، وكثافة الحمل السطحي الكبيرة، وارتفاع درجة الحرارة بسرعة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ومعامل التمدد الحراري الصغير، والموصلية الحرارية العالية، وارتفاع درجة حرارة العمل، عمر طويل، عند دمجه مع نظام التحكم الإلكتروني التلقائي، لا يمكن الحصول على درجة حرارة ثابتة دقيقة فحسب، بل يمكن أيضًا تحقيق تنظيم درجة الحرارة تلقائيًا وفقًا لاحتياجات عملية الإنتاج.

ماركة:
ATCERA
رقم الصنف.:
AT-THG-BA001

مواد
SiC
الأشكال
Rod , Mechanical Parts
التطبيقات
Semiconductor , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

استفسر الآن

خصائص عنصر التسخين من كربيد السيليكون

يتميز عنصر تسخين كربيد السيليكون بمزايا مقاومة التآكل الحمضي والقلويات، ومقاومة الأكسدة القوية، وكثافة الحمل السطحي الكبيرة، والتسخين السريع، ومقاومة الصدمات الحرارية الجيدة، ومعامل التمدد الحراري الصغير، والموصلية الحرارية العالية، ودرجة حرارة الخدمة العالية، والعمر الطويل، الخ

1. مقاومة التآكل الحمضي والقلويات، وكذلك مقاومة الأكسدة؛

2. كثافة الحمل السطحي أكبر من عنصر التسخين الكهربائي المعدني، والتوصيل الحراري والكفاءة الحرارية عالية، وارتفاع درجة الحرارة سريع؛

3. مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ومقاومة سريعة للحرارة والبرودة، ومعامل صغير للتمدد الحراري؛

4. يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام إلى 1600 درجة مئوية حتى بدون وجود جو وقائي، ويمكن أن يصل عمر الخدمة المستمر إلى أكثر من 2000 ساعة.

تطبيقات عنصر سخان SiC

كمكون تسخين كهربائي لأنواع مختلفة من الفرن، فرن الصهر، فرن الفراغ، فرن الغط ومعدات التسخين الأخرى، عنصر تسخين كربيد السيليكون يستخدم على نطاق واسع في المعادن، الإلكترونيات، الصناعة الكيميائية، السيراميك، الزجاج، أشباه الموصلات وغيرها من المجالات، لتوليد طاقة عالية بيئة درجة الحرارة لعملية الإنتاج، التحليل الحراري، البحث العلمي.

1. صناعة المعادن: المعالجة الحرارية للمعادن المختلفة، ومعالجة الكربنة والنيترة، وتلبيد مسحوق المعادن؛

2. صناعة الإلكترونيات وأشباه الموصلات: تلبيد المكونات مثل المقاومات والمكثفات والركائز الخزفية، وتعدين الركائز، والمعالجة الحرارية للألياف الضوئية، وما إلى ذلك؛

3. صناعة السيراميك والزجاج: تلبيد السيراميك المختلفة، وصهر الزجاج ومعالجة الأسطح، وكذلك صناعة السيراميك والألياف الزجاجية؛

4. الصناعة الكيميائية: تلبيد مواد الطلاء المختلفة والمواد الكيميائية الأخرى، وتسخين المواد الكيميائية المتفاعلة، وما إلى ذلك؛

5. التحليل المعملي: إجراء الاختبار تحت ظروف درجات الحرارة المرتفعة، وكذلك التحليل الحراري.

مخطط حجم عنصر التسخين من كربيد السيليكون

نحن ملتزمون بتقديم عناصر تسخين من كربيد السيليكون مصممة خصيصًا وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. يضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، ويسعى جاهداً لتجاوز توقعات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مرونة الأحجام المخصصة لتناسب متطلباتك الفريدة.

يجب توفير الرسم ومتطلبات المواصفات ومعلومات سيناريو الاستخدام في حالة طلب التصميم المخصص.

أرسل متطلبات التصميم المخصص

التسامح بالقطع:

1. القطر ≥50 مم: ± 0.5 مم

2. القطر 50-100 مم: ±1.5 مم

3. القطر 100-300 مم: ± 3 مم

4. الطول ≥500 مم: ± 2 مم

5. الطول 500-2000 مم: ± 3 مم

المواصفات الفنية:
الكثافة الظاهرية	2.5-2.8 جرام/سم³
المسامية	5%-23%
قوة الانحناء	50-98 ميجاباسكال
الموصلية الحرارية	14-21 وات/م*â (عند 1000 درجة مئوية)
معامل التمدد الحراري	4.5*10^-6/â (at1000â)
درجة حرارة العمل القصوى	1380-1600â

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Single Helical

عنصر تسخين من كربيد السيليكون حلزوني مفرد
رقم الصنف.	التطوير التنظيمي (مم)	طول المنطقة الحرارية (مم)	طول المنطقة الباردة (مم)	الطول الإجمالي (مم)	منطقة التسخين (سم²)	الجهد (ت)	الطاقة (ث)	نطاق المقاومة(±20%) ( Ω )	نقاء كربيد السيليكون
AT-THG-BA001	14	200	200	600	87	59	1650	2.11	99%
AT-THG-BA002	14	200	250	700	87	60	1680	2.14	99%
AT-THG-BA003	14	250	200	650	109	71	1990	2.53	99%
AT-THG-BA004	14	250	250	750	109	73	2040	2.61	99%
AT-THG-BA005	14	300	250	800	131	85	2380	3.04	99%
AT-THG-BA006	16	200	250	700	100	58	1970	1.71	99%
AT-THG-BA007	16	250	200	650	125	69	2350	2.03	99%
AT-THG-BA008	16	250	250	750	125	70	2380	2.06	99%
AT-THG-BA009	16	250	300	850	125	71	2410	2.09	99%
AT-THG-BA010	16	300	200	700	150	81	2750	2.39	99%
AT-THG-BA011	16	300	250	800	150	82	2790	2.41	99%
AT-THG-BA012	16	300	300	900	150	83	2820	2.44	99%
AT-THG-BA013	16	350	250	850	175	94	3200	2.76	99%
AT-THG-BA014	16	350	300	950	175	95	3230	2.79	99%
AT-THG-BA015	20	300	400	1100	188	84	3440	2.05	99%
AT-THG-BA016	20	350	400	1150	219	97	3980	2.36	99%
AT-THG-BA017	20	400	400	1200	251	109	4470	2.66	99%
AT-THG-BA018	20	450	400	1250	282	121	4960	2.95	99%
AT-THG-BA019	25	300	400	1100	235	84	4120	1.71	99%
AT-THG-BA020	25	300	500	1300	235	86	4210	1.76	99%
AT-THG-BA021	25	400	400	1200	314	110	5390	2.24	99%
AT-THG-BA022	25	500	400	1300	392	135	6620	2.75	99%
في-THG-BA023	30	300	400	1100	282	79	4980	1.25	99%
AT-THG-BA024	30	300	500	1300	282	80	5040	1.27	99%
AT-THG-BA025	30	400	400	1200	376	103	6490	1.63	99%
AT-THG-BA026	30	400	500	1400	376	104	6550	1.65	99%
AT-THG-BA027	30	500	400	1300	471	127	8000	2.02	99%
AT-THG-BA028	30	600	400	1400	565	151	9510	2.4	99%
AT-THG-BA029	35	400	400	1200	439	101	7680	1.33	99%
AT-THG-BA030	35	400	500	1400	439	102	7750	1.34	99%
AT-THG-BA031	35	500	400	1300	549	124	9420	1.63	99%
AT-THG-BA032	35	500	500	1500	549	125	9500	1.64	99%
AT-THG-BA033	35	600	400	1400	659	148	11200	1.96	99%
AT-THG-BA034	35	700	400	1500	769	171	13000	2.25	99%
AT-THG-BA035	40	500	400	1300	628	116	10700	1.26	99%
AT-THG-BA036	40	500	500	1500	628	117	10800	1.27	99%
AT-THG-BA037	40	600	400	1400	753	138	12700	1.5	99%
AT-THG-BA038	40	700	400	1500	879	161	14800	1.75	99%
AT-THG-BA039	45	700	450	1600	989	149	16800	1.32	99%
AT-THG-BA040	45	800	400	1600	1130	168	19000	1.49	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Double Helical

عنصر تسخين من كربيد السيليكون حلزوني مزدوج
رقم الصنف	التطوير التنظيمي (مم)	طول المنطقة الحرارية (مم)	الطول المنطقة الباردة (مم)	الطول الإجمالي (مم)	منطقة التسخين (سم²)	الجهد (ت)	الطاقة (ث)	نطاق المقاومة(±20%) ( Ω )	نقاء كربيد السيليكون
AT-THG-BB001	16	100	150	250	50	61	940	3.96	99%
AT-THG-BB002	16	100	200	300	50	69	1060	4.49	99%
AT-THG-BB003	16	150	150	300	75	84	1290	5.47	99%
AT-THG-BB004	16	150	250	400	75	99	1520	6.45	99%
AT-THG-BB005	16	200	200	400	100	113	1740	7.34	99%
AT-THG-BB006	16	250	200	450	125	135	2080	8.76	99%
AT-THG-BB007	20	100	150	250	62	58	1110	3.03	99%
AT-THG-BB008	20	100	250	350	62	72	1380	3.76	99%
AT-THG-BB009	20	150	200	350	94	87	1670	4.53	99%
AT-THG-BB010	20	200	200	400	125	109	2090	5.68	99%
AT-THG-BB011	20	250	150	400	157	124	2380	6.46	99%
AT-THG-BB012	20	250	250	500	157	138	2650	7.19	99%
AT-THG-BB013	20	300	250	550	188	160	3070	8.34	99%
AT-THG-BB014	25	150	200	350	117	87	2000	3.78	99%
AT-THG-BB015	25	200	200	400	157	110	2530	4.78	99%
AT-THG-BB016	25	200	300	500	157	121	2780	5.27	99%
AT-THG-BB017	25	300	300	600	235	167	3840	7.26	99%
AT-THG-BB018	25	300	400	700	235	179	4120	7.78	99%
AT-THG-BB019	25	350	300	650	274	191	4390	8.31	99%
AT-THG-BB020	25	400	300	700	314	214	4920	9.31	99%
AT-THG-BB021	30	200	200	400	188	190	2790	2.9	99%
AT-THG-BB022	30	250	200	450	235	111	3440	3.58	99%
AT-THG-BB023	30	300	300	600	282	132	4090	4.26	99%
AT-THG-BB024	30	350	350	700	329	153	4740	4.94	99%
AT-THG-BB025	30	400	400	800	376	174	5390	5.62	99%
AT-THG-BB026	30	450	350	800	424	194	6010	6.26	99%
AT-THG-BB027	30	500	300	800	471	214	6630	6.91	99%
AT-THG-BB028	35	200	200	400	219	89	3260	2.43	99%
في-THG-BB029	35	250	200	450	274	109	3990	2.98	99%
AT-THG-BB030	35	300	300	600	329	130	4760	3.55	99%
AT-THG-BB031	35	400	300	700	439	171	6260	4.67	99%
AT-THG-BB032	35	450	350	800	494	191	6990	5.22	99%
AT-THG-BB033	35	500	300	800	549	211	7720	5.77	99%
AT-THG-BB034	40	200	200	400	251	86	3660	2.02	99%
AT-THG-BB035	40	250	200	450	314	106	4510	2.49	99%
AT-THG-BB036	40	300	300	600	376	127	5400	2.99	99%
AT-THG-BB037	40	350	300	650	439	147	6250	3.46	99%
AT-THG-BB038	40	400	300	700	502	167	7100	3.93	99%
AT-THG-BB039	40	400	400	800	502	167	7100	3.93	99%
AT-THG-BB040	40	450	300	750	565	186	7910	4.37	99%
AT-THG-BB041	40	450	350	800	565	187	7950	4.4	99%
AT-THG-BB042	40	500	300	800	628	206	8760	4.84	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Rod

قضيب عنصر التسخين من كربيد السيليكون
رقم الصنف	التطوير التنظيمي (مم)	طول المنطقة الحرارية (مم)	طول المنطقة الباردة (مم)	نطاق المقاومة ( Ω )	نقاء كربيد السيليكون
AT-THG-BC001	14	200	250	1.2-1.3	99%
AT-THG-BC002	14	250	250	1.5-3.0	99%
AT-THG-BC003	14	300	250	1.8-3.5	99%
AT-THG-BC004	14	400	350	2.3-4.7	99%
AT-THG-BC005	14	500	350	2.9-5.9	99%
AT-THG-BC006	16	200	200	0.9-1.9	99%
AT-THG-BC007	16	250	200	1.2-2.4	99%
AT-THG-BC008	16	300	300	1.4-2.8	99%
AT-THG-BC009	18	250	250	0.9-1.8	99%
AT-THG-BC010	18	300	350	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC011	18	400	250	1.4-2.9	99%
AT-THG-BC012	18	500	350	1.8-3.6	99%
AT-THG-BC013	20	200	200	0.6-1.2	99%
AT-THG-BC014	20	250	250	0.7-1.4	99%
AT-THG-BC015	20	300	300	0.8-1.6	99%
AT-THG-BC016	20	400	350	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC017	20	500	400	1.4-2.8	99%
AT-THG-BC018	20	600	350	1.5-3.0	99%
AT-THG-BC019	25	300	400	0.6-1.3	99%
AT-THG-BC020	25	400	400	0.8-1.7	99%
AT-THG-BC021	25	500	400	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC022	25	600	500	1.3-2.6	99%
AT-THG-BC023	25	800	450	1.7-3.4	99%
AT-THG-BC024	25	900	400	1.9-3.8	99%
AT-THG-BC025	25	1000	500	2.2-4.5	99%
AT-THG-BC026	30	400	400	0.5-0.9	99%
AT-THG-BC027	30	500	400	0.6-1.2	99%
AT-THG-BC028	30	1000	500	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC029	30	1200	500	1.3-2.6	99%
AT-THG-BC030	30	1300	500	1.4-2.9	99%
AT-THG-BC031	30	1500	250	1.6-3.4	99%
AT-THG-BC032	30	1500	300	1.6-3.4	99%
AT-THG-BC033	30	1500	600	1.6-3.4	99%
AT-THG-BC034	30	2000	650	2.2-4.4	99%
AT-THG-BC035	35	400	400	0.4-0.8	99%
AT-THG-BC036	35	500	400	0.5-1.0	99%
AT-THG-BC037	35	1000	500	1.0-2.0	99%
AT-THG-BC038	35	1200	500	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC039	35	1500	500	1.4-2.8	99%
AT-THG-BC040	40	400	400	0.3-0.7	99%
AT-THG-BC041	40	1000	500	0.8-1.7	99%
AT-THG-BC042	40	1500	500	1.3-2.6	99%
AT-THG-BC043	40	2000	650	1.7-3.4	99%
AT-THG-BC044	40	2400	700	2.0-4.0	99%
AT-THG-BC045	40	2600	850	2.2-4.4	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Dumbbell

دمبل عنصر التسخين من كربيد السيليكون
رقم الصنف	جانب صغير OD (مم)	طول المنطقة الحرارية (مم)	طول المنطقة الباردة (مم)	OD جانبي كبير (مم)	نطاق المقاومة ( Ω )	نقاء كربيد السيليكون
AT-THG-BD001	8	180	60	14	2.6-5.2	99%
AT-THG-BD002	8	180	150	14	2.6-5.2	99%
AT-THG-BD003	8	150	150	14	2.2-4.5	99%
AT-THG-BD004	8	180	180	14	2.6-5.2	99%
AT-THG-BD005	8	200	150	14	2.9-5.8	99%
AT-THG-BD006	12	150	200	20	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD007	12	200	200	20	1.4-2.9	99%
AT-THG-BD008	12	250	200	20	1.8-3.8	99%
AT-THG-BD009	14	180	150	22	1.3-2.3	99%
AT-THG-BD010	14	150	250	22	0.9-1.8	99%
AT-THG-BD011	14	200	250	22	1.2-2.3	99%
AT-THG-BD012	14	250	250	22	1.5-3.0	99%
AT-THG-BD013	14	300	250	22	1.8-3.5	99%
AT-THG-BD014	14	400	350	22	2.3-4.7	99%
AT-THG-BD015	18	300	250	28	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD016	18	300	350	28	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD017	18	400	250	28	1.4-2.9	99%
AT-THG-BD018	18	500	350	28	1.8-3.6	99%
AT-THG-BD019	18	600	350	28	2.1-4.3	99%
AT-THG-BD020	18	400	400	28	1.4-2.9	99%
AT-THG-BD021	25	400	400	38	0.8-1.7	99%
AT-THG-BD022	25	600	500	38	1.3-2.6	99%
في-THG-BD023	25	800	450	38	1.7-3.4	99%
AT-THG-BD024	25	500	400	45	0.6-1.2	99%
AT-THG-BD025	30	1000	500	45	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD026	30	1200	500	45	1.3-2.6	99%
AT-THG-BD027	40	1000	500	56	0.8-1.7	99%
AT-THG-BD028	40	1500	500	56	1.3-2.6	99%
AT-THG-BD029	40	2400	700	56	2.0-4.0	99%
AT-THG-BD030	40	2600	850	56	2.2-4.4	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Type W

نوع عنصر التسخين من كربيد السيليكون W
رقم الصنف	القطر الخارجي للمنطقة الحرارية (مم)	طول المنطقة الحرارية (مم)	طول المنطقة الباردة (مم)	المسافة المركزية (مم)	القطر الخارجي للجسر (مم)	الطول الإجمالي (مم)	نقاء كربيد السيليكون
AT-THG-BF001	14	200	250	40	14	54	99%
AT-THG-BF002	14	250	300	50	14	64	99%
AT-THG-BF003	14	300	350	60	14	74	99%
AT-THG-BF004	16	200	250	40	16	56	99%
AT-THG-BF005	16	250	300	50	16	66	99%
AT-THG-BF006	16	300	350	60	16	76	99%
AT-THG-BF007	18	300	350	60	18	78	99%
AT-THG-BF008	18	400	400	70	18	88	99%
AT-THG-BF009	18	500	450	75	18	93	99%
AT-THG-BF010	20	250	300	50	20	70	99%
AT-THG-BF011	20	300	350	60	20	80	99%
AT-THG-BF012	20	400	400	70	20	90	99%
AT-THG-BF013	25	400	400	70	25	95	99%
AT-THG-BF014	25	500	450	75	25	100	99%
AT-THG-BF015	25	600	500	80	25	105	99%
AT-THG-BF016	30	600	400	70	30	100	99%
AT-THG-BF017	30	700	450	75	30	105	99%
AT-THG-BF018	30	800	500	80	30	110	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Type U

عنصر تسخين كربيد السيليكون من النوع U
رقم الصنف	المنطقة الحرارية OD (مم)	طول المنطقة الحرارية (مم)	طول المنطقة الباردة (مم)	المسافة المركزية (مم)	القطر الخارجي للجسر (مم)	الطول الإجمالي (مم)	نطاق المقاومة ( Ω )	نقاء كربيد السيليكون
AT-THG-BU001	14	200	250	40	14	54	2.4-4.6	99%
AT-THG-BU002	14	250	300	50	14	64	3.0-6.0	99%
AT-THG-BU003	14	300	350	60	14	74	3.6-7.0	99%
AT-THG-BU004	16	200	250	40	16	56	1.4-2.8	99%
AT-THG-BU005	16	250	300	50	16	66	1.8-3.6	99%
AT-THG-BU006	16	300	350	60	16	76	2.0-5.0	99%
AT-THG-BU007	18	300	350	60	18	78	2.0-5.0	99%
AT-THG-BU008	18	400	400	70	18	88	2.8-5.8	99%
AT-THG-BU009	18	500	450	75	18	93	3.6-7.2	99%
AT-THG-BU010	20	250	300	50	20	70	1.8-3.6	99%
AT-THG-BU011	20	300	350	60	20	80	2.0-5.0	99%
في-THG-BU012	20	400	400	70	20	90	2.8-5.8	99%
AT-THG-BU013	25	400	400	70	25	95	1.6-3.4	99%
AT-THG-BU014	25	500	450	75	25	100	2.2-4.4	99%
AT-THG-BU015	25	600	500	80	25	105	2.6-5.2	99%
AT-THG-BU016	30	600	400	70	30	100	1.4-2.8	99%
AT-THG-BU017	30	700	450	75	30	105	1.6-3.2	99%
AT-THG-BU018	30	800	500	80	30	110	1.8-3.6	99%

البيانات الفنية لمواد السيليكونكربيد

العنصر		الوحدة	بيانات الفهرس
العنصر		الوحدة	كربيد التفاعل متكلس (SiSiC)	نيتريد السيليكون المرتبط بـ SiC (NBSiC)	SiCn متكلس بدون ضغط (SSiC)
محتوى كربيد السيليكا		%	85	80	99
محتوى سيليكون مجاني		%	15	0	0
الحد الأقصى. درجة حرارة الخدمة.			1380	1550	1600
الكثافة		جم/سم3	3.02	2.72	3.1
المسامية		%	0	12	0
قوة الانحناء	20 درجة	ميغاباسكال	250	160	380
قوة الانحناء	1200	ميغاباسكال	280	180	400
معامل المرونة	20 درجة	المعدل التراكمي	330	220	420
معامل المرونة	1200	المعدل التراكمي	300	/	/
الموصلية الحرارية	1200	ث/م.ك	45	15	74
معامل التمدد الحراري		ك-1×10-6	4.5	5	4.1
صلابة فيكرز	الجهد العالي	كجم/مم2	2500	2500	2800

*يوضح هذا المخطط الخصائص القياسية لمواد كربيد السيليكون المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات SiC وأجزائها. يرجى العلم أن سمات منتجات وأجزاء كربيد السيليكون المخصصة قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية.

تعليمات الاستخدام

1. حدد النوع والمعلمات المناسبة لعناصر تسخين كربيد السيليكون وفقًا لاحتياجات التطبيق لضمان تلبية حجم التثبيت ودرجة حرارة التسخين والمتطلبات الأخرى؛

2. أثناء النقل والتركيب، تجنب الاهتزاز والتأثير العنيف، حتى لا يكسر قضيب SiC. أثناء التثبيت، يجب أن يكون قضيب SiC قادرًا على الدوران بحرية، والتأكد من أن اتصال دائرة النهاية الباردة ثابت ولا يسقط؛

3. الأفران الجديدة أو الأفران الكهربائية التي لا تستخدم لفترة طويلة تحتاج إلى التسخين المسبق قبل الاستخدام، ويوصى باستخدام القضبان القديمة أو مصادر الحرارة الأخرى؛

4. عند التشغيل، يتم التحكم في الجهد الأولي عند حوالي 50% من جهد التشغيل المقدر، ثم يرتفع تدريجيًا إلى الجهد المقنن بعد الاستقرار، مما يقلل من خطر الكسر الناتج عن الارتفاع الحاد في درجة الحرارة لقضيب كربيد السيليكون؛

5. لا تعمل في بيئة تتجاوز درجة الحرارة المقدرة، وتجنب ملامسة الغازات الضارة عالية التركيز أثناء الاستخدام؛

6. لاحظ ما إذا كانت قراءة مقياس التيار الكهربائي والفولتميتر ومقياس درجة الحرارة طبيعية في أي وقت، وتحقق بانتظام مما إذا كانت أداة التثبيت الطرفية الباردة فضفاضة، وما إذا كانت الحرارة الحمراء لجزء تسخين قضيب كربيد السيليكون موحدة، وما إذا كانت هناك ظاهرة اسوداد الأكسدة، واستبدال عناصر التسخين غير الطبيعية من كربيد السيليكون في الوقت المناسب؛

7. يجب تجنب الرطوبة عند تخزين قضبان كربيد السيليكون، حتى لا تتحلل أو تسقط الطرف البارد لطبقة الألومنيوم.

معلومات قيمة

تعبئة عنصر سخان SiC

يتم تعبئة عناصر سخان SiC بعناية في حاويات مناسبة لتجنب أي ضرر محتمل.

مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

اطلب عرض أسعار مجاني

مدونة ذات صلة

التلميع الكيميائي الميكانيكي لركيزة AlN: الطريق الرئيسي للتغلب على الشقوق الصغيرة والأضرار تحت السطح

في مجال التغليف الإلكتروني الدقيق، أصبح سيراميك نيتريد الألومنيوم تدريجيًا المادة المفضلة لركائز تبريد الرقائق عالية الأداء نظرًا للتوصيل الحراري الممتاز والقوة الميكانيكية والخصائص الكهربائية. ومع ذلك، فإن صلابته العالية وهشاشته العالية يمكن أن تسبب بسهولة شقوقًا صغيرة على السطح وأضرارًا تحت السطح أثناء المعالجة، مما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية وتأثيرات تطبيق المادة. ولذلك، فإن كيفية تحس...

اقرأ المزيد

دراسة التوصيل الحراري لقاعدة نيتريد الألومنيوم وتحليل تأثير شوائب الأكسجين

لفترة طويلة، كانت معظم المواد الأساسية للدوائر المتكاملة الهجينة عالية الطاقة تستخدم سيراميك Al2O3 وBeO، لكن الموصلية الحرارية للركيزة Al2O3 منخفضة، ومعامل التمدد الحراري غير متطابق جيدًا مع Si. على الرغم من أن الأداء الشامل لـ BeO ممتاز، إلا أن تكلفة إنتاجه العالية وعيوبه شديدة السمية تحد من تطبيقه والترويج له. لذلك، من حيث الأداء والتكلفة وعوامل حماية البيئة، لا يستطيع الاثنان تلبية احتياجات أجه...

اقرأ المزيد

تطور مواد الركيزة الخزفية: الاختراقات من الألومينا إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون

في صناعة الإلكترونيات سريعة التغير اليوم، تعتبر المواد الركيزة الخزفية بمثابة أساس رئيسي لدعم الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء، ويؤثر أدائها وخصائصها بشكل مباشر على الأداء العام وموثوقية المنتجات الإلكترونية. من سيراميك الألومينا المبكر إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون وغيرها من المواد الجديدة، شهد تطوير المواد الأساسية الخزفية التقدم المستمر والابتكار في العلوم والتكنولوجيا. ستأخذك هذه الم...

اقرأ المزيد

قابلية تطبيق ركيزة نيتريد الألومنيوم كمواد تعبئة لتعزيز تبديد الحرارة في أجهزة الطاقة

مع التطور السريع للتكنولوجيا الإلكترونية، يتحسن الأداء الشامل للرقائق الإلكترونية يومًا بعد يوم، ولكن الحجم الإجمالي يتقلص. يجلب هذا الاتجاه تحسينات كبيرة في الأداء، ولكنه يأتي أيضًا مصحوبًا بتحدي خطير - وهو زيادة كبيرة في تدفق الحرارة. بالنسبة للأجهزة الإلكترونية، حتى الزيادة الطفيفة في درجة الحرارة يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أدائها وعمرها. وفقًا للأبحاث، كل زيادة بمقدار 10 درجات في درجة حرا...

اقرأ المزيد

تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون

في مجال المواد الخزفية المتقدمة، اجتذبت نيتريد السيليكون (Si3N4) الكثير من الاهتمام لقوتها الميكانيكية الممتازة، والاستقرار الكيميائي وخصائص درجة الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن التوصيل الحراري لسيراميك نيتريد السيليكون، باعتباره أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كان موضوعًا مهمًا في أبحاث علوم المواد. يهدف هذا البحث إلى دراسة آلية انتقال الحرارة لسيراميك نيتريد السيليكون، وخا...

اقرأ المزيد

استكشاف آلية اهتزاز الشبكة واستراتيجية التلبيد المساعدة لركائز نيتريد السيليكون

في التقنيات المتطورة، مثل التغليف الإلكتروني عالي الأداء والفضاء وتحويل الطاقة، تحظى مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) بتقدير كبير لخصائصها الميكانيكية الممتازة وثباتها الكيميائي ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن الموصلية الحرارية لنتريد السيليكون، باعتبارها واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كانت دائمًا موضع تركيز وصعوبة أبحاث علم المواد. تهدف هذه الورقة ...

اقرأ المزيد

تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون

عند استكشاف مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) كأساس لحل الإدارة الحرارية عالي الأداء، يعد فهمنا لآليات نقل الحرارة الخاصة بها أمرًا بالغ الأهمية. من المعروف أن آلية نقل الحرارة الرئيسية لنتريد السيليكون تعتمد على اهتزاز الشبكة، وهي عملية تنقل الحرارة من خلال ناقلات شحنة ساخنة مكممة تسمى الفونونات. لا يعد انتشار الفونونات في الشبكة حركة خطية بسيطة، ولكنه يتأثر بالاقتران المعقد بين الشبكة، مما يؤد...

اقرأ المزيد

إمكانات تطبيق ركيزة نيتريد السيليكون في مجال تبديد الحرارة لجهاز أشباه الموصلات

بعد دخول عصر المعلومات الذكي، احتلت أجهزة أشباه الموصلات حياتنا بسرعة. لأن الحرارة الناتجة عن قطعة العمل هي عامل رئيسي يسبب فشل أجهزة أشباه الموصلات، ومن أجل تجنب العديد من المشاكل الناجمة عن فشل الجهاز وضمان تشغيله الفعال والآمن على المدى الطويل، فمن الضروري أن تكون مجهزة بتبديد الحرارة بكفاءة النظام. في الوقت الحاضر، في أعمال صناعة "تبديد الحرارة"، يعد استبدال الطاقة الجديدة الركيزة الخزفية جزءً...

اقرأ المزيد

تحسين إضافات التلبيد لتحسين أداء ركيزة AlN

في التطبيقات العملية، بالإضافة إلى التوصيل الحراري العالي وخصائص العزل الكهربائي العالية، ركائز نيتريد الألومنيوم مطلوب أيضًا أن تتمتع بقوة انحناء عالية في العديد من المجالات. في الوقت الحاضر، عادة ما تتراوح قوة الانحناء ثلاثية النقاط لنتريد الألومنيوم المتداولة في السوق بين 400 إلى 500 ميجا باسكال، مما يحد بشكل خطير من ترويج وتطبيق ركائز سيراميك نيتريد الألومنيوم، خاصة في مجال أجهزة الطاقة IGBT ذ...

اقرأ المزيد

تكنولوجيا تصنيع مقاومات الأغشية السميكة على ركيزة AlN

مع التقدم المستمر لتكنولوجيا التعبئة والتغليف للإلكترونيات الدقيقة، زادت قوة المكونات الإلكترونية وتكاملها بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة كبيرة في توليد الحرارة لكل وحدة حجم، مما طرح متطلبات أكثر صرامة لكفاءة تبديد الحرارة (أي وأداء التوصيل الحراري) للجيل الجديد من لوحات الدوائر. في الوقت الحاضر، يعمل الباحثون على تطوير مجموعة متنوعة من المواد الأساسية الخزفية ذات الموصلية الحرارية العالية، بما في ذ...

اقرأ المزيد

المنتجات ذات الصلة

عمود مضخة كربيد السيليكون عمود السيراميك SiC

قضيب السيراميك من كربيد السيليكون

قضيب الكوارتز المنصهر قضيب الكوارتز

حلقة ختم سيراميك زركونيا ثابتة من مغنيسيا

ركائز السيراميك أكسيد الألومنيوم Al2O3 الركيزة

كرات طحن الألومينا وسائط طحن السيراميك أسطوانة الألومينا

كم رمح كربيد السيليكون

الألومينا السيراميك التوجه الدائري

التعليمات

هل تقوم بتوريد المواد غير المدرجة على موقع الويب الخاص بك؟

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

هل يمكنك المساعدة في اختيار المواد وتصميم منتجات السيراميك؟

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

هل لديك الحد الأدنى من متطلبات قيمة الطلب؟

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

ما هي الخدمات بخلاف منتجات السيراميك التي تقدمها؟

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

هل تقدمون خدمات الشحن الدولي؟

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

جميع الأسئلة الشائعة

أرسل استفسارك

اتصل بنا

اتصل بنا

ابحث عن فيديو?

ساعات العمل

الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

اتصال