silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible

بوتقة كربيد السيليكون بوتقة كربيد السيليكون الملبدة بدون ضغط

تتميز بوتقة كربيد السيليكون بمجموعة من الخصائص الرائعة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، وثبات ممتاز للصدمات الحرارية، والحد الأدنى من معامل التمدد، والمرونة ضد الأحماض القوية والقلويات، ومقاومة التشظي، وخصائص جيدة ضد المسحوق، ومقاومة فائقة للزحف عند درجات الحرارة العالية. علاوة على ذلك، يضمن التوصيل الحراري السريع تسخينًا موحدًا للمنتجات التي يتم حرقها، مما يقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة، ويسرع عملية الحرق، ويعزز مخرجات الإنتاج. تجد هذه البوتقة تطبيقًا واسع النطاق في تلبيد مواد بطارية الليثيوم أيون، والمكونات الإلكترونية، والمواد المغناطيسية، والمواد شديدة التآكل، ومساحيق السيراميك المختلفة.

  • ماركة:

    ATCERA
  • رقم الصنف.:

    AT-SIC-G1001
  • مواد

    SiC
  • الأشكال

    Crucible
  • التطبيقات

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
SiC crucible

خصائص بوتقة كربيد السيليكون

1. الموصلية الحرارية المتميزة

تتفوق موصليتها الحرارية على المواد الأخرى المقاومة للتآكل، مما يتيح استخدام مناطق أصغر للتبادل الحراري لنفس كفاءة نقل الحرارة.

2. مقاومة ملحوظة للتآكل

يمتلك مقاومة استثنائية للتآكل والأكسدة والتآكل، ويتحمل التركيزات العالية من حامض الكبريتيك وحامض النيتريك وحامض الفوسفوريك والأحماض المختلطة والقلويات القوية والعوامل المؤكسدة، مما يوفر عمر خدمة ممتاز.

3. خصائص ميكانيكية حرارية متفوقة

يتميز بالقوة والصلابة العالية، إلى جانب مقاومة التآكل الاستثنائية وعدم النفاذية في ظل درجات الحرارة والضغوط المرتفعة للغاية. فهو يسمح للوسائط بالمرور بسرعات عالية ويمكن أن يعمل بشكل طبيعي في درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة مئوية.

Ceramic crucible SiC

تطبيقاتبوتقة SiC الملبدة بدون ضغط

1. تعدين

يستخدم على نطاق واسع لصهر واحتواء الألمنيوم والنحاس والمعادن الأخرى وسبائكها.

2. صناعة المسبوكات: تستخدم في صهر وصب المعادن المختلفة ومنها الحديد والصلب والبرونز.

3. صناعة الزجاج

يستخدم في صهر وتكرير المواد الزجاجية.

4. صناعة أشباه الموصلات

يلعب دورًا حاسمًا، خاصة في إنتاج رقائق أشباه الموصلات من كربيد السيليكون.

حجم التصميم لكربيد السيليكون البوتقة

نحن ملتزمون بتقديم بوتقة كربيد السيليكون المثالية المصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. يضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، ويسعى جاهداً لتجاوز توقعات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مرونة الأحجام المخصصة لتناسب متطلباتك الفريدة.

للطلبات المخصصة، يرجى تقديم المواصفات التالية: القطر الخارجي، القطر الداخلي، سمك الجدار، الارتفاع، ومستوى النقاء.

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Cylindrical

صلب سيراميك كربيد السيليكون أسطواني
رقم الصنف. القطر الخارجي
(مم)
القطر الداخلي
(مم)
الارتفاع
(مم)
السُمك
(مم)
AT-SIC-G1001 10.0 7.8 19.0 1.1
AT-SIC-G1002 12 8 26 2
AT-SIC-G1003 14.5 10.5 33.5 2
AT-SIC-G1004 20 16 31 2
AT-SIC-G1005 22 16 80 3
AT-SIC-G1006 23 19 81 2
AT-SIC-G1007 28 21 110 3.5
AT-SIC-G1008 29 22 17.5 3.5
AT-SIC-G1009 29 24 19.7 2.5
AT-SIC-G1010 32.5 26.5 29 3
AT-SIC-G1011 38 29 32.5 4.5
AT-SIC-G1012 38 29.8 45 4.1
AT-SIC-G1013 41 33 71.5 4
AT-SIC-G1014 42 33 73 4.5
AT-SIC-G1015 45 38 18 3.5
AT-SIC-G1016 47.5 38 74 4.75
AT-SIC-G1017 51 41 122 5
AT-SIC-G1018 51 44 73 3.5
AT-SIC-G1019 52 39 144 6.5
AT-SIC-G1020 53 42 124 5.5
AT-SIC-G1021 60 51 100 4.5
AT-SIC-G1022 61 51 102 5
AT-SIC-G1023 61 52 102 4.5
AT-SIC-G1024 61.5 53 122 4.25
AT-SIC-G1025 63 52 103.5 5.5
AT-SIC-G1026 65 55 64.5 5
AT-SIC-G1027 71 61 111 5
AT-SIC-G1028 72.562.5 113 5
AT-SIC-G1029 73 62.5 125.5 5.25
AT-SIC-G1030 80 58 91 11
AT-SIC-G1031 93 83 103 5
AT-SIC-G1032 94 83.5 104.5 5.25
AT-SIC-G1033 100 92 132 4
AT-SIC-G1034 104 90 182 7
AT-SIC-G1035 105 95 135.5 5
AT-SIC-G1036 380 344 255 18

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Rectangular

صلبة سيراميك كربيد السيليكون مستطيلة
رقم الصنف الطول
(مم)
العرض
(مم)
الارتفاع
(مم)
السماكة
(مم)
AT-SIC-G1037 51.5 25.5 20.5 3.5
AT-SIC-G1038 70 70 25 5
AT-SIC-G1039 80.5 67.5 21 5
AT-SIC-G1040 100 100 30 4
AT-SIC-G1041 100 30 25 5
AT-SIC-G1042 122 49 37 5
AT-SIC-G1043 150 150 80 5.5
AT-SIC-G1044 160 160 72 7
AT-SIC-G1045 175 175 50 6
AT-SIC-G1046 180 70 35 5.5
AT-SIC-G1047 190 80 40 6
AT-SIC-G1048 200 35 8 5.5
AT-SIC-G1049 265 175 20 8
AT-SIC-G1050 300 300 110 6
AT-SIC-G1051 300 300 150 6.5
AT-SIC-G1052 300 300 175 7.5
AT-SIC-G1053 320 320 110 6.5
AT-SIC-G1054 320 320 48 5.5
AT-SIC-G1055 320 320 60 6
AT-SIC-G1056 320 320 75 6
AT-SIC-G1057 320 320 80 7
AT-SIC-G1058 320 320 85 8
AT-SIC-G1059 490 255 50 10

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Arch

قوس صليبي من السيراميك من كربيد السيليكون
رقم الصنف القطر العلوي
(مم)
القطر السفلي
(مم)
الارتفاع
(مم)
السُمك
(مم)
AT-SIC-G1060 53 30 52 3
AT-SIC-G1061 60 45 50 3.5
AT-SIC-G1062 65 30 55 4
AT-SIC-G1063 85 58 75 4.2
AT-SIC-G1064 89 70 112 4.8
AT-SIC-G1065 100 70 110 5.5

drawing of Silicon Carbide Lid Circular Plate Cover

غطاء طبق دائري بغطاء من كربيد السيليكون
رقم الصنف القطر
(مم)
السُمك
(مم)
AT-SIC-G1066 20 2
AT-SIC-G1067 32.5 3
AT-SIC-G1068 45 3.5
ايه تي-سيك-G1069 51 5
AT-SIC-G1070 72.5 5
AT-SIC-G1071 100 4
AT-SIC-G1072 104 7

البيانات الفنية لمواد السيليكونكربيد

العنصر الوحدة بيانات الفهرس
كربيد التفاعل متكلس
(SiSiC)
نيتريد السيليكون المرتبط بـ SiC
(NBSiC)
SiCn متكلس بدون ضغط
(SSiC)
محتوى كربيد السيليكا % 85 80 99
محتوى سيليكون مجاني % 15 0 0
الحد الأقصى. درجة حرارة الخدمة. 1380 1550 1600
الكثافة جم/سم3 3.02 2.72 3.1
المسامية % 0 12 0
قوة الانحناء 20 درجة ميغاباسكال 250 160 380
1200 ميغاباسكال 280 180 400
معامل المرونة 20 درجة المعدل التراكمي 330 220 420
1200 المعدل التراكمي 300 / /
الموصلية الحرارية 1200 ث/م.ك 45 15 74
معامل التمدد الحراري ك-1×10-6 4.5 5 4.1
صلابة فيكرز الجهد العالي كجم/مم2 2500 2500 2800

*يوضح هذا الرسم البياني الخصائص القياسية لمواد كربيد السيليكون المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات وأجزاء SiC الخاصة بنا. يرجى العلم أن سمات منتجات وأجزاء كربيد السيليكون المخصصة قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية.

تعليمات الاستخدام

1. قم بتسخين البوتقة قبل صهر أو صب المعادن لتجنب التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. أثناء التسخين، ادعم البوتقة بقوس مثلث من الطين في الأسفل. تجنب التبريد السريع بعد الاستخدام لأن مقاومة البوتقة للإجهاد محدودة، ويمكن أن تشكل درجة الحرارة المفرطة التي يتبعها انخفاض مفاجئ مخاطر محتملة.
2. عند إضافة مواد تسخين إلى البوتقة، اسكب ببطء واترك مساحة كافية لتدوير الهواء لتعزيز كفاءة الذوبان. قد يؤدي الإفراط في الملء إلى تسرب المعدن أثناء عملية الصهر، مما يشكل خطراً على المشغلين.
3. نظرًا للكفاءة العالية لبوتقة كربيد السيليكون، عند الاقتراب من التبخر، من الضروري الحفاظ على التركيز واستخدام الحرارة المتبقية للتبخر بدلاً من السماح للبوتقة بالجفاف تمامًا. يجب تبريد عملية التبخر ببطء والتعامل معها بشكل مناسب. ومن الضروري قراءة تعليمات التشغيل ذات الصلة واتباعها بعناية لتجنب التعامل غير السليم.

معلومات قيمة

SiC Ceramic Crucible Packing

بوتقة كربيد السيليكون التعبئة

يتم تعبئة بوتقات كربيد السيليكون بعناية في حاويات مناسبة لتجنب أي ضرر محتمل.

مزايا التخصيص
مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

مدونة ذات صلة
التلميع الكيميائي الميكانيكي لركيزة AlN: الطريق الرئيسي للتغلب على الشقوق الصغيرة والأضرار تحت السطح
في مجال التغليف الإلكتروني الدقيق، أصبح سيراميك نيتريد الألومنيوم تدريجيًا المادة المفضلة لركائز تبريد الرقائق عالية الأداء نظرًا للتوصيل الحراري الممتاز والقوة الميكانيكية والخصائص الكهربائية. ومع ذلك، فإن صلابته العالية وهشاشته العالية يمكن أن تسبب بسهولة شقوقًا صغيرة على السطح وأضرارًا تحت السطح أثناء المعالجة، مما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية وتأثيرات تطبيق المادة. ولذلك، فإن كيفية تحس...
دراسة التوصيل الحراري لقاعدة نيتريد الألومنيوم وتحليل تأثير شوائب الأكسجين
لفترة طويلة، كانت معظم المواد الأساسية للدوائر المتكاملة الهجينة عالية الطاقة تستخدم سيراميك Al2O3 وBeO، لكن الموصلية الحرارية للركيزة Al2O3 منخفضة، ومعامل التمدد الحراري غير متطابق جيدًا مع Si. على الرغم من أن الأداء الشامل لـ BeO ممتاز، إلا أن تكلفة إنتاجه العالية وعيوبه شديدة السمية تحد من تطبيقه والترويج له. لذلك، من حيث الأداء والتكلفة وعوامل حماية البيئة، لا يستطيع الاثنان تلبية احتياجات أجه...
تطور مواد الركيزة الخزفية: الاختراقات من الألومينا إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون
في صناعة الإلكترونيات سريعة التغير اليوم، تعتبر المواد الركيزة الخزفية بمثابة أساس رئيسي لدعم الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء، ويؤثر أدائها وخصائصها بشكل مباشر على الأداء العام وموثوقية المنتجات الإلكترونية. من سيراميك الألومينا المبكر إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون وغيرها من المواد الجديدة، شهد تطوير المواد الأساسية الخزفية التقدم المستمر والابتكار في العلوم والتكنولوجيا. ستأخذك هذه الم...
قابلية تطبيق ركيزة نيتريد الألومنيوم كمواد تعبئة لتعزيز تبديد الحرارة في أجهزة الطاقة
مع التطور السريع للتكنولوجيا الإلكترونية، يتحسن الأداء الشامل للرقائق الإلكترونية يومًا بعد يوم، ولكن الحجم الإجمالي يتقلص. يجلب هذا الاتجاه تحسينات كبيرة في الأداء، ولكنه يأتي أيضًا مصحوبًا بتحدي خطير - وهو زيادة كبيرة في تدفق الحرارة. بالنسبة للأجهزة الإلكترونية، حتى الزيادة الطفيفة في درجة الحرارة يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أدائها وعمرها. وفقًا للأبحاث، كل زيادة بمقدار 10 درجات في درجة حرا...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
في مجال المواد الخزفية المتقدمة، اجتذبت نيتريد السيليكون (Si3N4) الكثير من الاهتمام لقوتها الميكانيكية الممتازة، والاستقرار الكيميائي وخصائص درجة الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن التوصيل الحراري لسيراميك نيتريد السيليكون، باعتباره أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كان موضوعًا مهمًا في أبحاث علوم المواد. يهدف هذا البحث إلى دراسة آلية انتقال الحرارة لسيراميك نيتريد السيليكون، وخا...
استكشاف آلية اهتزاز الشبكة واستراتيجية التلبيد المساعدة لركائز نيتريد السيليكون
في التقنيات المتطورة، مثل التغليف الإلكتروني عالي الأداء والفضاء وتحويل الطاقة، تحظى مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) بتقدير كبير لخصائصها الميكانيكية الممتازة وثباتها الكيميائي ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن الموصلية الحرارية لنتريد السيليكون، باعتبارها واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كانت دائمًا موضع تركيز وصعوبة أبحاث علم المواد. تهدف هذه الورقة ...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
عند استكشاف مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) كأساس لحل الإدارة الحرارية عالي الأداء، يعد فهمنا لآليات نقل الحرارة الخاصة بها أمرًا بالغ الأهمية. من المعروف أن آلية نقل الحرارة الرئيسية لنتريد السيليكون تعتمد على اهتزاز الشبكة، وهي عملية تنقل الحرارة من خلال ناقلات شحنة ساخنة مكممة تسمى الفونونات. لا يعد انتشار الفونونات في الشبكة حركة خطية بسيطة، ولكنه يتأثر بالاقتران المعقد بين الشبكة، مما يؤد...
إمكانات تطبيق ركيزة نيتريد السيليكون في مجال تبديد الحرارة لجهاز أشباه الموصلات
بعد دخول عصر المعلومات الذكي، احتلت أجهزة أشباه الموصلات حياتنا بسرعة. لأن الحرارة الناتجة عن قطعة العمل هي عامل رئيسي يسبب فشل أجهزة أشباه الموصلات، ومن أجل تجنب العديد من المشاكل الناجمة عن فشل الجهاز وضمان تشغيله الفعال والآمن على المدى الطويل، فمن الضروري أن تكون مجهزة بتبديد الحرارة بكفاءة النظام. في الوقت الحاضر، في أعمال صناعة "تبديد الحرارة"، يعد استبدال الطاقة الجديدة الركيزة الخزفية جزءً...
تحسين إضافات التلبيد لتحسين أداء ركيزة AlN
في التطبيقات العملية، بالإضافة إلى التوصيل الحراري العالي وخصائص العزل الكهربائي العالية، ركائز نيتريد الألومنيوم مطلوب أيضًا أن تتمتع بقوة انحناء عالية في العديد من المجالات. في الوقت الحاضر، عادة ما تتراوح قوة الانحناء ثلاثية النقاط لنتريد الألومنيوم المتداولة في السوق بين 400 إلى 500 ميجا باسكال، مما يحد بشكل خطير من ترويج وتطبيق ركائز سيراميك نيتريد الألومنيوم، خاصة في مجال أجهزة الطاقة IGBT ذ...
تكنولوجيا تصنيع مقاومات الأغشية السميكة على ركيزة AlN
مع التقدم المستمر لتكنولوجيا التعبئة والتغليف للإلكترونيات الدقيقة، زادت قوة المكونات الإلكترونية وتكاملها بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة كبيرة في توليد الحرارة لكل وحدة حجم، مما طرح متطلبات أكثر صرامة لكفاءة تبديد الحرارة (أي وأداء التوصيل الحراري) للجيل الجديد من لوحات الدوائر. في الوقت الحاضر، يعمل الباحثون على تطوير مجموعة متنوعة من المواد الأساسية الخزفية ذات الموصلية الحرارية العالية، بما في ذ...

المنتجات ذات الصلة

التعليمات

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

أرسل استفسارك

رفع
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
أرسل الآن

اتصل بنا

اتصل بنا
ما عليك سوى ملء النموذج أدناه بأفضل ما يمكنك. ولا تتعرق التفاصيل.
يُقدِّم
ابحث عن فيديو?
اتصل بنا #
19311583352

ساعات العمل

  • الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال