يتم إنتاج اللوحة الخزفية من كربيد السيليكون باستخدام مسحوق كربيد السيليكون (SiC) كمواد خام، من خلال تشكيل تلبيد بدرجة حرارة عالية. لديها صلابة وقوة عالية، مقاومة التآكل جيدة والمتانة، ارتفاع درجة الحرارة ومقاومة التآكل، الموصلية الحرارية العالية، معامل التمدد الحراري صغير، يمكن تطبيقها على بيئة العمل القاسية، وتستخدم في مجموعة متنوعة من معدات المعالجة الميكانيكية، المعدات الكيميائية، المعادن المعدات، المعدات الكهربائية، لتوفير مقاومة التآكل، الحاملة، تبديد الحرارة وغيرها من المهام.
ماركة:
ATCERAرقم الصنف.:
AT-SIC-P1001مواد
Silicon Carbide (SiC) Ceramicالأشكال
Plateالتطبيقات
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
1. مقاومة جيدة للتآكل
لوحة السيراميك من كربيد السيليكون مقاومة للأحماض والقلويات والتآكل الكيميائي الآخر، ويمكن تطبيقها على مجموعة متنوعة من بيئة الوسائط المسببة للتآكل.
2. قوة عالية، مقاومة جيدة للتآكل
تتميز لوحة السيراميك من كربيد السيليكون بقوة عالية، وقدرة تحمل قوية، وصلابة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وعمر خدمة طويل.
3. مقاومة درجات الحرارة العالية
تتميز لوحة السيراميك من كربيد السيليكون بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، ويمكن أن تصل أعلى درجة حرارة للاستخدام إلى 1600 درجة مئوية.
4. معامل التمدد الحراري المنخفض
معامل التمدد الحراري للوحة السيراميك من كربيد السيليكون صغير، ويمكن أن يتكيف مع نطاق درجة حرارة تشغيل واسع جدًا، ودرجة الحرارة المنخفضة لا تؤثر على تأثير الختم، وضغط التمدد الحراري المرتفع صغير.
يتم استخدام لوحة السيراميك من كربيد السيليكون في مجموعة متنوعة من معدات المعالجة الميكانيكية، والمعدات الكيميائية، والمعدات المعدنية، والمعدات الكهربائية، لتوفير مقاومة التآكل، وحاملة الأحمال، وتبديد الحرارة وغيرها من الوظائف.
نحن ملتزمون بتقديم ألواح كربيد السيليكون المثالية والمصممة خصيصًا وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. يضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، ويسعى جاهداً لتجاوز توقعات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مرونة الأحجام المخصصة لتناسب متطلباتك الفريدة.
يجب توفير الرسومات ومتطلبات معلمات المنتج في حالة طلب التصميم المخصص.
تحمل البعد: ±0.1 مم
خشونة السطح: Ra0.2
| لوحة سيراميك مربعة من كربيد السيليكون | |||
| رقم الصنف. | الطول (مم) | العرض (مم) | السمك (مم) |
| AT-SIC-P1001 | 5 | 5 | 1 |
| AT-SIC-P1002 | 5 | 5 | 3 |
| AT-SIC-P1003 | 5 | 5 | 5 |
| AT-SIC-P1004 | 10 | 10 | 4 |
| ايه تي-سيك-P1005 | 10 | 10 | 10 |
| AT-SIC-P1006 | 20 | 20 | 3 |
| AT-SIC-P1007 | 25 | 50 | 2 |
| AT-SIC-P1008 | 25 | 50 | 10 |
| AT-SIC-P1009 | 25 | 50 | 5 |
| AT-SIC-P1010 | 25 | 50 | 6 |
| AT-SIC-P1011 | 25 | 50 | 8 |
| AT-SIC-P1012 | 30 | 30 | 10 |
| AT-SIC-P1013 | 40 | 40 | 1 |
| AT-SIC-P1014 | 40 | 40 | 5 |
| AT-SIC-P1015 | 50 | 50 | 1 |
| AT-SIC-P1016 | 50 | 50 | 2 |
| AT-SIC-P1017 | 50 | 50 | 3 |
| AT-SIC-P1018 | 50 | 50 | 4 |
| AT-SIC-P1019 | 50 | 50 | 5 |
| AT-SIC-P1020 | 50 | 50 | 6 |
| AT-SIC-P1021 | 50 | 50 | 8 |
| AT-SIC-P1022 | 50 | 50 | 10 |
| AT-SIC-P1023 | 100 | 100 | 3 |
| AT-SIC-P1024 | 100 | 100 | 4 |
| AT-SIC-P1025 | 100 | 100 | 5 |
| AT-SIC-P1026 | 100 | 100 | 7 |
| AT-SIC-P1027 | 100 | 100 | 10 |
| AT-SIC-P1028 | 100 | 100 | 11 |
| AT-SIC-P1029 | 100 | 100 | 15 |
| AT-SIC-P1030 | 100 | 100 | 20 |
| AT-SIC-P1031 | 150 | 150 | 5 |
| AT-SIC-P1032 | 150 | 150 | 6 |
| AT-SIC-P1033 | 150 | 150 | 8 |
| AT-SIC-P1034 | 150 | 150 | 10 |
| لوح سيراميك من كربيد السيليكون مستدير | ||
| رقم الصنف | القطر (مم) | السمك (مم) |
| AT-SIC-P1035 | 10 | 2 |
| AT-SIC-P1036 | 12 | 4 |
| AT-SIC-P1037 | 15 | 3 |
| AT-SIC-P1038 | 20 | 4.3 |
| AT-SIC-P1039 | 30 | 2 |
| AT-SIC-P1040 | 30 | 4 |
| AT-SIC-P1041 | 30 | 6 |
| AT-SIC-P1042 | 50 | 4 |
| AT-SIC-P1043 | 50 | 6 |
| AT-SIC-P1044 | 50 | 8 |
| AT-SIC-P1045 | 100 | 5 |
| AT-SIC-P1046 | 100 | 10 |
| العنصر | الوحدة | بيانات الفهرس | |||
| كربيد التفاعل متكلس (SiSiC) |
نيتريد السيليكون المرتبط بـ SiC (NBSiC) |
SiCn متكلس بدون ضغط (SSiC) |
|||
| محتوى كربيد السيليكا | % | 85 | 80 | 99 | |
| محتوى سيليكون مجاني | % | 15 | 0 | 0 | |
| الحد الأقصى. درجة حرارة الخدمة. | 1380 | 1550 | 1600 | ||
| الكثافة | جم/سم3 | 3.02 | 2.72 | 3.1 | |
| المسامية | % | 0 | 12 | 0 | |
| قوة الانحناء | 20 درجة | ميغاباسكال | 250 | 160 | 380 |
| 1200 | ميغاباسكال | 280 | 180 | 400 | |
| معامل المرونة | 20 درجة | المعدل التراكمي | 330 | 220 | 420 |
| 1200 | المعدل التراكمي | 300 | / | / | |
| الموصلية الحرارية | 1200 | ث/م.ك | 45 | 15 | 74 |
| معامل التمدد الحراري | ك-1×10-6 | 4.5 | 5 | 4.1 | |
| صلابة فيكرز | الجهد العالي | كجم/مم2 | 2500 | 2500 | 2800 |
*يوضح هذا المخطط الخصائص القياسية لمواد كربيد السيليكون المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات SiC وأجزائها. يرجى العلم أن سمات منتجات وأجزاء كربيد السيليكون المخصصة قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية.
يتم تعبئة ألواح كربيد السيليكون بعناية في حاويات مناسبة لتجنب أي ضرر محتمل.
1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.
2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.
3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.
4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.
5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.
على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.
قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.
ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.
بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.
نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.
حقوق الطبع والنشر © 2025 Custom Advanced Ceramic Solutions | HUNAN ATCERA CO.,LTD جميع الحقوق محفوظة.
