metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate

الركيزة المعدنية من الألومينا DBC DPC الركيزة الخزفية

الركائز المعدنية المصنوعة من سيراميك الألومينا عبارة عن ألواح سيراميكية مغطاة بالنحاس ذات موصلية كهربائية وموصلية حرارية وخصائص عزل عالية، يتم تشكيلها عن طريق معدنة ركائز سيراميك الألومينا بالنحاس. يمكن معالجة ركائز الألومينا المعدنية من خلال تقنيات مختلفة. عند دمجها مع عملية DBC (النحاس الرابط المباشر)، فإنها تصبح ركائز مغطاة بالنحاس من سيراميك الألومينا DBC. وبالمثل، عند دمجها مع عملية DPC (النحاس المطلي المباشر)، فإنها تتحول إلى ركائز DPC الألومينا المكسوة بالنحاس.

  • ماركة:

    ATCERA
  • رقم الصنف.:

    AT-DBC-C001
  • مواد

    Alumina Ceramic
  • الأشكال

    Substrate
  • التطبيقات

    Semiconductor
alumina ceramic substrate

خصائص الركيزة المعدنية الألومينا

1. معامل التمدد الحراري للركائز المعدنية DBC DPC من الألومينا قريب من معامل التمدد الحراري لرقائق السيليكون، مما يلغي الحاجة إلى طبقات انتقالية مثل صفائح Mo، وبالتالي تقليل تكاليف المواد والمعالجة.

2. تعمل ركائز سيراميك الألومينا DBC DPC على تقليل عدد طبقات اللحام، وتبسيط عملية التعبئة والتغليف والتجميع، وتقليل المقاومة الحرارية، وتقليل الفراغات، وتحسين إنتاجية المنتج.

3. تُظهر ركائز سيراميك الألومينا المعدنية موصلية حرارية ممتازة وقدرة عالية على حمل التيار، مما يتيح تعبئة الرقائق المدمجة، وزيادة كثافة الطاقة بشكل كبير، وتحسين موثوقية الأنظمة والأجهزة.

Applications of Alumina Substrate

تطبيقاتالركيزة المعدنية الألومينا

يمكن تطبيق ركائز الألومينا المعدنية في إلكترونيات السيارات، والفضاء، ومصفوفات الألواح الشمسية، ومعدات الاتصالات، وأجهزة الليزر، وغيرها من المجالات.

إنها لا تعمل فقط كألواح حاملة لدعم المكونات ولكنها تعمل أيضًا كمواد تبديد الحرارة والعزل. بالإضافة إلى ذلك، فهي تمكن من توصيل الدوائر البينية، مما يحقق أداءً كهربائيًا فائقًا. يتم استخدامها على نطاق واسع في إلكترونيات السيارات، وأجهزة الاستشعار، ووحدات الطاقة، وإمدادات الطاقة عالية التردد، والمرحلات، ووحدات الاتصالات، ووحدات LED، وغيرها من التطبيقات.

مخطط حجم الركيزة المعدنية المصنوعة من الألومينا

مخصص لتقديم ركائز الألومينا المعدنية جيدة الأداء والمخصصة وفقًا لاحتياجاتك الدقيقة. ويضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، بهدف تجاوز توقعات العملاء. علاوة على ذلك، فإننا نوفر المرونة في الأحجام المصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الفريدة.

يرجى تقديم المعلمات الضرورية بما في ذلك رسم أبعاد الركيزة، ورسم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور (إذا لم يكن النقش مطلوبًا)، والمواد المعدنية، وعدد الطبقات، والسمك.

ركيزة معدنية من الألومينا مستطيلة
رقم الصنف.

الطول

(مم)

العرض

(مم)

السمك

(مم)

سمك

رقائق النحاس (مم)

سمك طلاء النحاس (مم) الطهارة (%)
AT-DBC-C001 10 5 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C002 18 11 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C003 20 15 0.38 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C004 28 9 0.635 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C005 32 24 0.55 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C006 55 30 6 0.1-0.6 0.035 96
AT-DBC-C007 70 52 0.76 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C008 84 35 1 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C009 103 90 0.635 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C010 127 105 2 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C011 156 84 3 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C012 178 138 5 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C013 188 138 4.6 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7

ركيزة معدنية من الألومينا مربع
رقم الصنف. الطول (مم) العرض (مم) السمك (مم) سمك رقائق النحاس (مم) سمك طلاء النحاس (مم) الطهارة (%)
AT-DBC-Z001 10 10 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z002 15 15 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z003 18 18 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z004 25 25 0.38 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z005 31.5 31.5 0.635 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z006 33 33 0.76 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z007 40 40 0.76 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z008 60 60 1 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z009 72 72 1 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z010 100 100 3 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z011 127 127 1 0.1-0.6 0.035 99.7
AT-DBC-Z012 138 138 5 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7

مواصفات مواد أكسيد الألومنيوم

المواد 99% ألومينا (AL2O3)
التوصيل الحراري 24.0 واط/م.ك
العزل الكهربائي 22.5 كيلو فولت، مقاومة درجات الحرارة حتى 1600 درجة مئوية
الكثافة 3.83 جرام/سم3
معامل التمدد الحراري 7*10-6
قوة الانحناء (في درجة حرارة الغرفة) 310 ميجاباسكال
قوة الضغط (في درجة حرارة الغرفة) 2200 ميجا باسكال
الصلابة (الجهد العالي) 1650
صلابة الكسر 4.2MPa*m1/2

*يوضح هذا الرسم البياني الخصائص القياسية لمواد الألومينا المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات الألومينا وأجزائها. يرجى العلم أن سمات منتجات وأجزاء أكسيد الألومنيوم المخصصة قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية.

تعليمات الاستخدام

1. يجب أن تتجنب ركائز سيراميك الألومينا المعدنية التعرض لفترات طويلة لبيئات درجة الحرارة العالية والاتصال بالمذيبات العضوية لمنع تدهور الأداء.
2. قبل الاستخدام، افحص سطح الركيزة للتأكد من عدم وجود خدوش أو شقوق أو عيوب أخرى ولا تستخدمها إلا بعد التأكد من سلامتها.
3. تأكد من التوصيل الصحيح للركيزة الخزفية المصنوعة من الألومينا المعدنية بمصدر الطاقة والتأريض الصحيح لمنع الضرر الكهروستاتيكي للركيزة.

معلومات قيمة

copper-clad substrate packing

الركيزة المعدنية الألومينا التعبئة

يتم تعبئة ركائز الألومينا المعدنية بعناية في حاويات مناسبة لتجنب أي ضرر محتمل.

مزايا التخصيص
مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

مدونة ذات صلة
أنابيب كربيد السيليكون: محلول تآكل 15 عامًا للمواد الكيميائية
إحداث ثورة في المعالجة الكيميائية:كيف تحل أنابيب كربيد السيليكون تحديات تعطل 20 ألف دولار/يومتفقد الصناعة الكيميائية 5 دولارات 3 مليارات سنوياإلى فشل المعدات المتعلقة بالتآكل (Nace International ، 2022) في قلب هذه الأزمة ، يكمن أداء المواد في البيئات القاسية هذا المقال يكشف لماذا كربيد السيليكون (كذا) أنابيب أنابيب السبائك/السيراميك التقليدية ، تم التحقق من صحتها بواسطة عمليات النشر الصناعية لمدة ...
دور قضبان الزركونيا في التطبيقات الصناعية الحديثة
في العالم الصناعي سريع الخطى اليوم ، يكون الطلب على المواد التي تجمع بين القوة والمتانة والتعدد الاستخدامات أعلى من أي وقت مضى من المعدات عالية الأداء إلى المكونات الحرجة المستخدمة في البيئات الصعبة ، تعتمد الصناعات في جميع أنحاء العالم على المواد المتقدمة لتلبية احتياجاتها المعقدة واحدة من هذه المواد التي اكتسبت جرًا كبيرًا في التصنيع الحديث هي الزركونيا ، خاصة في شكل قضبان السيراميك توفر هذه الق...
لماذا تعتبر الكوارتز الزجاجية ضرورية لقياسات التحليل الطيفي الدقيق
في البحث العلمي ، يلعب التحليل الطيفي دورًا حيويًا في تحليل خصائص المواد المختلفة من خلال فحص كيفية تفاعل الضوء معهم سواء أكان تحديد تركيز المحلول أو تحديد المركبات الكيميائية ، فإن دقة قياسات التحليل الطيفي أمر بالغ الأهمية أحد أهم العوامل في ضمان النتائج الطيفية الدقيقة هو اختيار الكوفيت في حين أن هناك أنواعًا مختلفة من cuvettes متوفرة ، فقد أصبحت الكوفيتات الزجاجية الكوارتز المعيار الذهبي للتحل...
تطبيقات ركائز الألومينا في صناعة السيارات
في السنوات الأخيرة ، شهدت صناعة السيارات تطورات تكنولوجية كبيرة ، مدفوعة بالحاجة إلى زيادة الكفاءة والاستدامة والأداء واحدة من المواد التي تلعب دورًا مهمًا في هذا التطور هو الألومينا أصبحت هذه المادة السيرامية ، المعروفة بخصائصها الحرارية والميكانيكية والكهربائية الممتازة ، لا غنى عنها في مجموعة من تطبيقات السيارات من تحسين أداء المحرك إلى تحسين سلامة وموثوقية الأنظمة الإلكترونية ، تساعد ركائز الأ...
لماذا أنابيب نيتريد السيليكون هي مستقبل التطبيقات ذات درجة الحرارة العالية
في عالم المواد عالية الأداء ، فإن الطلب على الحلول التي يمكن أن تصمد أمام الظروف القاسية متزايدًا من الفضاء والسيارات إلى الطاقة والإلكترونيات ، تعتمد الصناعات بشكل متزايد على المواد التي لا تستطيع التعامل مع الإجهاد والضغط المرتفع فحسب ، بل أيضًا درجات حرارة عالية إحدى هذه المواد التي ظهرت كحرف ألعاب في هذه التطبيقات هي نيتريد السيليكون تكتسب أنابيب نيتريد السيليكون ، على وجه الخصوص ، اهتمامًا وا...
كيف تساعد الأجزاء الميكانيكية ألومينا على تحقيق الدقة في بيئات الضغط العالي
في الصناعات التي تعتمد على الآلات والمعدات عالية الأداء ، تعتبر الدقة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية من الفضاء إلى الأجهزة الطبية وتصنيع أشباه الموصلات ، يجب على المكونات تحمل الظروف القاسية مع الحفاظ على الدقة والموثوقية واحدة من المواد التي تتفوق في هذه البيئات الصعبة هي الألومينا ، وهو شكل من أشكال أكسيد الألومنيوم (AL2O3) المستخدم في إنتاج الأجزاء الميكانيكية تشتهر أجزاء الألومينا بقوتها الرائعة ...
مقارنة بوتقة كربيد السيليكون بالمواد بوتقة أخرى: أيهما الأفضل لعملية الخاص بك؟
تعد البوتقات أدوات أساسية تستخدم في العمليات الصناعية المختلفة ، وخاصة في المعادن ، والصب ، والتصنيع الكيميائي أنها توفر وعاء لذوبان أو عقد مواد عالية الحرارة ، واختيار المواد المناسبة بوتقة أمر بالغ الأهمية لتحقيق النتائج المثلى من بين مجموعة واسعة من المواد بوتقة المتاحة ، غالبًا ما تعتبر البوتقات كربيد السيليكون (SIC) واحدة من أفضل الخيارات بسبب خصائصها الفريدة ومع ذلك ، فإن مواد أخرى مثل الجرا...
لماذا تعتبر بوتقة الكوارتز عالية النقاء أمرًا حيويًا لتصنيع أشباه الموصلات وابتكار Atcera؟
بوتقة كوارتز عالية النقاء: ضرورية لتصنيع أشباه الموصلات بواسطة Atcera مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا ، تواجه صناعة أشباه الموصلات ، باعتبارها حجر الزاوية في تكنولوجيا المعلومات الحديثة ، تحديات وفرص غير مسبوقة. في عملية تصنيع أشباه الموصلات ، أصبح كوارتز كوارتز بوتقة مع استقراره الحراري الفريد وتفاعله المنخفض ، مادة رئيسية لا غنى عنها لنمو سبائك السيليكون والأفلام الحلقية. خاصة في سياق التصغ...
لماذا تعتبر الكوارتز عالية النقاء ضرورية لتصنيع أشباه الموصلات والطاقة الشمسية الكهروضوئية؟
بوتقة الكوارتز عالية النقاء: ضرورية لحقول أشباه الموصلات والطاقة الشمسية PV نقاء بوتقة الكوارتز له تأثير مباشر على جودة مواد المعالجة الداخلية الخاصة به. في صناعة التكنولوجيا الفائقة ، وخاصة في حقول أشباه الموصلات وحقول الطاقة الشمسية الكهروضوئية ، ترتبط نقاء البوتقة الكوارتز مباشرة بأداء وموثوقية المنتج النهائي. كعلامة تجارية تركز على إنتاج بوتقة الكوارتز عالية النقاء ، تلتزم Atcera بتحسين نقاء ا...
كيف يتم تحضير بوتقة الكوارتز عالية النقاء ولماذا هو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للصناعات ذات التقنية العالية؟
بوتقة الكوارتز عالية النقاء: التحضير والتطبيقات بواسطة Atcera في مجال إعداد المواد الحديثة عالية التقنية ، يلعب بوتقة الكوارتز عالية النقاء (HPQ) دورًا مهمًا. هذه البوتقات مصنوعة من معادن الكوارتز الطبيعية ، وخاصة السيليكا (SIO2) ، ويتم تنقيتها بعمق لتحقيق مستوى النقاء المطلوب. بفضل قوتها التقنية الممتازة ، تركز العلامة التجارية Atcera على إنتاج عالي نقاء الكوارتز ، والذي يستخدم على نطاق واسع في ع...

المنتجات ذات الصلة

التعليمات

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

أرسل استفسارك

رفع
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
أرسل الآن

اتصل بنا

اتصل بنا
ما عليك سوى ملء النموذج أدناه بأفضل ما يمكنك. ولا تتعرق التفاصيل.
يُقدِّم
ابحث عن فيديو?
اتصل بنا #
19311583352

ساعات العمل

  • الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال