metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate
metalized alumina ceramic substrate

الركيزة المعدنية من الألومينا DBC DPC الركيزة الخزفية

الركائز المعدنية المصنوعة من سيراميك الألومينا عبارة عن ألواح سيراميكية مغطاة بالنحاس ذات موصلية كهربائية وموصلية حرارية وخصائص عزل عالية، يتم تشكيلها عن طريق معدنة ركائز سيراميك الألومينا بالنحاس. يمكن معالجة ركائز الألومينا المعدنية من خلال تقنيات مختلفة. عند دمجها مع عملية DBC (النحاس الرابط المباشر)، فإنها تصبح ركائز مغطاة بالنحاس من سيراميك الألومينا DBC. وبالمثل، عند دمجها مع عملية DPC (النحاس المطلي المباشر)، فإنها تتحول إلى ركائز DPC الألومينا المكسوة بالنحاس.

  • ماركة:

    ATCERA
  • رقم الصنف.:

    AT-DBC-C001
  • مواد

    Alumina
  • الأشكال

    Substrate
  • التطبيقات

    Semiconductor
alumina ceramic substrate

خصائص الركيزة المعدنية الألومينا

1. معامل التمدد الحراري للركائز المعدنية DBC DPC من الألومينا قريب من معامل التمدد الحراري لرقائق السيليكون، مما يلغي الحاجة إلى طبقات انتقالية مثل صفائح Mo، وبالتالي تقليل تكاليف المواد والمعالجة.

2. تعمل ركائز سيراميك الألومينا DBC DPC على تقليل عدد طبقات اللحام، وتبسيط عملية التعبئة والتغليف والتجميع، وتقليل المقاومة الحرارية، وتقليل الفراغات، وتحسين إنتاجية المنتج.

3. تُظهر ركائز سيراميك الألومينا المعدنية موصلية حرارية ممتازة وقدرة عالية على حمل التيار، مما يتيح تعبئة الرقائق المدمجة، وزيادة كثافة الطاقة بشكل كبير، وتحسين موثوقية الأنظمة والأجهزة.

Applications of Alumina Substrate

تطبيقاتالركيزة المعدنية الألومينا

يمكن تطبيق ركائز الألومينا المعدنية في إلكترونيات السيارات، والفضاء، ومصفوفات الألواح الشمسية، ومعدات الاتصالات، وأجهزة الليزر، وغيرها من المجالات.

إنها لا تعمل فقط كألواح حاملة لدعم المكونات ولكنها تعمل أيضًا كمواد تبديد الحرارة والعزل. بالإضافة إلى ذلك، فهي تمكن من توصيل الدوائر البينية، مما يحقق أداءً كهربائيًا فائقًا. يتم استخدامها على نطاق واسع في إلكترونيات السيارات، وأجهزة الاستشعار، ووحدات الطاقة، وإمدادات الطاقة عالية التردد، والمرحلات، ووحدات الاتصالات، ووحدات LED، وغيرها من التطبيقات.

مخطط حجم الركيزة المعدنية المصنوعة من الألومينا

مخصص لتقديم ركائز الألومينا المعدنية جيدة الأداء والمخصصة وفقًا لاحتياجاتك الدقيقة. ويضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، بهدف تجاوز توقعات العملاء. علاوة على ذلك، فإننا نوفر المرونة في الأحجام المصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الفريدة.

يرجى تقديم المعلمات الضرورية بما في ذلك رسم أبعاد الركيزة، ورسم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور (إذا لم يكن النقش مطلوبًا)، والمواد المعدنية، وعدد الطبقات، والسمك.

ركيزة معدنية من الألومينا مستطيلة
رقم الصنف.

الطول

(مم)

العرض

(مم)

السمك

(مم)

سمك

رقائق النحاس (مم)

سمك طلاء النحاس (مم) الطهارة (%)
AT-DBC-C001 10 5 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C002 18 11 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C003 20 15 0.38 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C004 28 9 0.635 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C005 32 24 0.55 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C006 55 30 6 0.1-0.6 0.035 96
AT-DBC-C007 70 52 0.76 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C008 84 35 1 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C009 103 90 0.635 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C010 127 105 2 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C011 156 84 3 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C012 178 138 5 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-C013 188 138 4.6 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7

ركيزة معدنية من الألومينا مربع
رقم الصنف. الطول (مم) العرض (مم) السمك (مم) سمك رقائق النحاس (مم) سمك طلاء النحاس (مم) الطهارة (%)
AT-DBC-Z001 10 10 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z002 15 15 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z003 18 18 0.25 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z004 25 25 0.38 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z005 31.5 31.5 0.635 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z006 33 33 0.76 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z007 40 40 0.76 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z008 60 60 1 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z009 72 72 1 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z010 100 100 3 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7
AT-DBC-Z011 127 127 1 0.1-0.6 0.035 99.7
AT-DBC-Z012 138 138 5 0.1-0.6 0.075-0.1 96-99.7

مواصفات مواد أكسيد الألومنيوم

المواد 99% ألومينا (AL2O3)
التوصيل الحراري 24.0 واط/م.ك
العزل الكهربائي 22.5 كيلو فولت، مقاومة درجات الحرارة حتى 1600 درجة مئوية
الكثافة 3.83 جرام/سم3
معامل التمدد الحراري 7*10-6
قوة الانحناء (في درجة حرارة الغرفة) 310 ميجاباسكال
قوة الضغط (في درجة حرارة الغرفة) 2200 ميجا باسكال
الصلابة (الجهد العالي) 1650
صلابة الكسر 4.2MPa*m1/2

*يوضح هذا الرسم البياني الخصائص القياسية لمواد الألومينا المستخدمة بشكل شائع في تصنيع منتجات الألومينا وأجزائها. يرجى العلم أن سمات منتجات وأجزاء أكسيد الألومنيوم المخصصة قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية.

تعليمات الاستخدام

1. يجب أن تتجنب ركائز سيراميك الألومينا المعدنية التعرض لفترات طويلة لبيئات درجة الحرارة العالية والاتصال بالمذيبات العضوية لمنع تدهور الأداء.
2. قبل الاستخدام، افحص سطح الركيزة للتأكد من عدم وجود خدوش أو شقوق أو عيوب أخرى ولا تستخدمها إلا بعد التأكد من سلامتها.
3. تأكد من التوصيل الصحيح للركيزة الخزفية المصنوعة من الألومينا المعدنية بمصدر الطاقة والتأريض الصحيح لمنع الضرر الكهروستاتيكي للركيزة.

معلومات قيمة

copper-clad substrate packing

الركيزة المعدنية الألومينا التعبئة

يتم تعبئة ركائز الألومينا المعدنية بعناية في حاويات مناسبة لتجنب أي ضرر محتمل.

مزايا التخصيص
مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

مدونة ذات صلة
التلميع الكيميائي الميكانيكي لركيزة AlN: الطريق الرئيسي للتغلب على الشقوق الصغيرة والأضرار تحت السطح
في مجال التغليف الإلكتروني الدقيق، أصبح سيراميك نيتريد الألومنيوم تدريجيًا المادة المفضلة لركائز تبريد الرقائق عالية الأداء نظرًا للتوصيل الحراري الممتاز والقوة الميكانيكية والخصائص الكهربائية. ومع ذلك، فإن صلابته العالية وهشاشته العالية يمكن أن تسبب بسهولة شقوقًا صغيرة على السطح وأضرارًا تحت السطح أثناء المعالجة، مما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية وتأثيرات تطبيق المادة. ولذلك، فإن كيفية تحس...
دراسة التوصيل الحراري لقاعدة نيتريد الألومنيوم وتحليل تأثير شوائب الأكسجين
لفترة طويلة، كانت معظم المواد الأساسية للدوائر المتكاملة الهجينة عالية الطاقة تستخدم سيراميك Al2O3 وBeO، لكن الموصلية الحرارية للركيزة Al2O3 منخفضة، ومعامل التمدد الحراري غير متطابق جيدًا مع Si. على الرغم من أن الأداء الشامل لـ BeO ممتاز، إلا أن تكلفة إنتاجه العالية وعيوبه شديدة السمية تحد من تطبيقه والترويج له. لذلك، من حيث الأداء والتكلفة وعوامل حماية البيئة، لا يستطيع الاثنان تلبية احتياجات أجه...
تطور مواد الركيزة الخزفية: الاختراقات من الألومينا إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون
في صناعة الإلكترونيات سريعة التغير اليوم، تعتبر المواد الركيزة الخزفية بمثابة أساس رئيسي لدعم الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء، ويؤثر أدائها وخصائصها بشكل مباشر على الأداء العام وموثوقية المنتجات الإلكترونية. من سيراميك الألومينا المبكر إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون وغيرها من المواد الجديدة، شهد تطوير المواد الأساسية الخزفية التقدم المستمر والابتكار في العلوم والتكنولوجيا. ستأخذك هذه الم...
قابلية تطبيق ركيزة نيتريد الألومنيوم كمواد تعبئة لتعزيز تبديد الحرارة في أجهزة الطاقة
مع التطور السريع للتكنولوجيا الإلكترونية، يتحسن الأداء الشامل للرقائق الإلكترونية يومًا بعد يوم، ولكن الحجم الإجمالي يتقلص. يجلب هذا الاتجاه تحسينات كبيرة في الأداء، ولكنه يأتي أيضًا مصحوبًا بتحدي خطير - وهو زيادة كبيرة في تدفق الحرارة. بالنسبة للأجهزة الإلكترونية، حتى الزيادة الطفيفة في درجة الحرارة يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أدائها وعمرها. وفقًا للأبحاث، كل زيادة بمقدار 10 درجات في درجة حرا...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
في مجال المواد الخزفية المتقدمة، اجتذبت نيتريد السيليكون (Si3N4) الكثير من الاهتمام لقوتها الميكانيكية الممتازة، والاستقرار الكيميائي وخصائص درجة الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن التوصيل الحراري لسيراميك نيتريد السيليكون، باعتباره أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كان موضوعًا مهمًا في أبحاث علوم المواد. يهدف هذا البحث إلى دراسة آلية انتقال الحرارة لسيراميك نيتريد السيليكون، وخا...
استكشاف آلية اهتزاز الشبكة واستراتيجية التلبيد المساعدة لركائز نيتريد السيليكون
في التقنيات المتطورة، مثل التغليف الإلكتروني عالي الأداء والفضاء وتحويل الطاقة، تحظى مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) بتقدير كبير لخصائصها الميكانيكية الممتازة وثباتها الكيميائي ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن الموصلية الحرارية لنتريد السيليكون، باعتبارها واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كانت دائمًا موضع تركيز وصعوبة أبحاث علم المواد. تهدف هذه الورقة ...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
عند استكشاف مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) كأساس لحل الإدارة الحرارية عالي الأداء، يعد فهمنا لآليات نقل الحرارة الخاصة بها أمرًا بالغ الأهمية. من المعروف أن آلية نقل الحرارة الرئيسية لنتريد السيليكون تعتمد على اهتزاز الشبكة، وهي عملية تنقل الحرارة من خلال ناقلات شحنة ساخنة مكممة تسمى الفونونات. لا يعد انتشار الفونونات في الشبكة حركة خطية بسيطة، ولكنه يتأثر بالاقتران المعقد بين الشبكة، مما يؤد...
إمكانات تطبيق ركيزة نيتريد السيليكون في مجال تبديد الحرارة لجهاز أشباه الموصلات
بعد دخول عصر المعلومات الذكي، احتلت أجهزة أشباه الموصلات حياتنا بسرعة. لأن الحرارة الناتجة عن قطعة العمل هي عامل رئيسي يسبب فشل أجهزة أشباه الموصلات، ومن أجل تجنب العديد من المشاكل الناجمة عن فشل الجهاز وضمان تشغيله الفعال والآمن على المدى الطويل، فمن الضروري أن تكون مجهزة بتبديد الحرارة بكفاءة النظام. في الوقت الحاضر، في أعمال صناعة "تبديد الحرارة"، يعد استبدال الطاقة الجديدة الركيزة الخزفية جزءً...
تحسين إضافات التلبيد لتحسين أداء ركيزة AlN
في التطبيقات العملية، بالإضافة إلى التوصيل الحراري العالي وخصائص العزل الكهربائي العالية، ركائز نيتريد الألومنيوم مطلوب أيضًا أن تتمتع بقوة انحناء عالية في العديد من المجالات. في الوقت الحاضر، عادة ما تتراوح قوة الانحناء ثلاثية النقاط لنتريد الألومنيوم المتداولة في السوق بين 400 إلى 500 ميجا باسكال، مما يحد بشكل خطير من ترويج وتطبيق ركائز سيراميك نيتريد الألومنيوم، خاصة في مجال أجهزة الطاقة IGBT ذ...
تكنولوجيا تصنيع مقاومات الأغشية السميكة على ركيزة AlN
مع التقدم المستمر لتكنولوجيا التعبئة والتغليف للإلكترونيات الدقيقة، زادت قوة المكونات الإلكترونية وتكاملها بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة كبيرة في توليد الحرارة لكل وحدة حجم، مما طرح متطلبات أكثر صرامة لكفاءة تبديد الحرارة (أي وأداء التوصيل الحراري) للجيل الجديد من لوحات الدوائر. في الوقت الحاضر، يعمل الباحثون على تطوير مجموعة متنوعة من المواد الأساسية الخزفية ذات الموصلية الحرارية العالية، بما في ذ...

المنتجات ذات الصلة

التعليمات

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

أرسل استفسارك

رفع
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
أرسل الآن

اتصل بنا

اتصل بنا
ما عليك سوى ملء النموذج أدناه بأفضل ما يمكنك. ولا تتعرق التفاصيل.
يُقدِّم
ابحث عن فيديو?
اتصل بنا #
19311583352

ساعات العمل

  • الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال