MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible

بوتقة المغنيسيا المستقرة بالزركونيا Mg-PSZ

بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا مصنوعة من سيراميك الزركونيا مع المغنيسيا كمثبت، وقوة ميكانيكية عالية، ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، والتي يمكن استخدامها عند درجة حرارة 2000 درجة مئوية، وأيضًا مع ثبات حراري جيد ومقاومة للتآكل. الثبات عند ذوبان الأحماض والقلويات والقلوية، وذوبان الزجاج والمعادن المنصهرة جيد، وغير رطب لمعظم المعدن المنصهر. وهي تستخدم أساسا ذوبان المعادن ذات نقطة انصهار عالية واختبار التكليس.

  • ماركة:

    ATCERA
  • رقم الصنف.:

    AT-MGO-GG1001
  • مواد

    MSZ
  • الأشكال

    Crucible
  • التطبيقات

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia crucible 1

خصائص بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا

1، درجة حرارة عالية مقاومة للحرارة، يمكن استخدامها تحت درجة حرارة 2000 درجة مئوية، مع مقاومة جيدة للصدمات الحرارية.

2، استقرار كيميائي جيد، استقرار جيد للحمض والقلويات وذوبان القلويات، ذوبان الزجاج والمعادن المنصهرة، عدم التبول مع معظم المعادن المنصهرة.

3. قوة ميكانيكية جيدة ومقاومة الأكسدة تحت درجة حرارة عالية، لا شيخوخة، مع عمر خدمة طويل.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

تطبيقاتبوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا

يتم استخدام بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا بشكل أساسي لصهر وتزوير جميع أنواع المعادن، خاصة تلك ذات نقطة انصهار عالية، مثل التيتانيوم والزركونيوم والتنغستن وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا لصهر بعض السبائك، مثل سبائك التيتانيوم وسبائك الزركونيوم.

مخطط حجم بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا

نحن ملتزمون بتقديم بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا والمصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. يضمن فريقنا المتفاني الالتزام الدقيق بتعليماتك، ويسعى جاهداً لتجاوز توقعات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مرونة الأحجام المخصصة لتلبية متطلباتك الفريدة.

يرجى تقديم متطلبات الرسم والمواصفات للتخصيص.

بوتقة الزركونيا المستقرة بالمغنيسيا

رقم الصنف. المواصفات
AT-MGO-GG1001 مخصص

البيانات الفنية من Mg-PSZ المواد

المواد زركونيا مغنيسيا (MSZ)
الكثافة (جم/سم3) 5.7
قوة الانثناء (MPa) 540
معامل الشباب (المعدل التراكمي) 250
نسبة بواسون 0.31
قوة الضغط (MPa) 2500
الصلابة (HV) 1100
صلابة الكسر (MPa*m1/2) 7.5
درجة حرارة العمل القصوى () 1200
الموصلية الحرارية (ث/م*ك) 18
معامل التمدد الحراري (/â) 8*10-6
مقاومة الصدمات الحرارية (ΔT ) 250

*يوضح هذا الرسم البياني الخصائص القياسية لمواد الزركونيا المثبت بالمغنيسيا المستخدمة بشكل شائع في تصنيع مثبت المغنيسيا منتجات الزركونيا وأجزائها. يرجى العلم أن سمات منتجات msz المخصصة وأجزاءها قد تختلف وفقًا للعمليات المحددة المعنية. يتم تحديد المعلمة التفصيلية حسب نوع وتكوين عامل التثبيت.

تعليمات الاستخدام

1. لا يمكن استخدام مسدس رش البنزين أو مسدس الأسيتيلين أو موقد الكحول لتسخين بوتقة السيراميك MSZ مباشرة.
2. قبل استخدام بوتقة السيراميك MSZ لأول مرة، ضعها في الفرن على درجة حرارة 105 درجة مئوية لمدة 120 دقيقة لإزالة الماء من سطح البوتقة.
3. لا ينبغي أن تكون سرعة التسخين/التبريد سريعة جدًا، أقل من 1200 درجة مئوية ولا تزيد عن 5 درجة مئوية/دقيقة؛ وما فوق 1200 درجة مئوية يجب التحكم فيه خلال 4 درجات مئوية / دقيقة، وقد يؤدي التسخين أو التبريد السريع جدًا إلى تشقق البوتقة.
4. يجب ألا تقل المسافة بين البوتقة وجسم التسخين (أنبوب تسخين كربون السيليكون أو قضيب التسخين أو سلك التسخين) عن 2 سم.
5. لا ينبغي أن يكون الجزء السفلي على اتصال مباشر مع الجزء السفلي من الفرن. يوصى باستخدام قطعة اكسيد الالمونيوم وغيرها من المواد المقاومة للحرارة لرفع البوتقة لتكوين الحمل الحراري للهواء.
6. يجب إضافة المادة وفقًا لحجم البوتقة، ويجب عدم الضغط عليها بشدة لتجنب التمدد الحراري للمعدن والتسبب في تشقق البوتقة.
7. عند إخراج السائل المعدني المنصهر، اغرفه باستخدام ملعقة، وفي حالة الحاجة إلى استخدام الفرجار، تجنب القوة المفرطة على البوتقة مما قد يؤدي إلى تقصير عمر الخدمة.
8. السلامة أثناء الاستخدام: تعمل بوتقة السيراميك MSZ عند درجة حرارة عالية، ويجب ارتداء معدات الحماية الشخصية مثل القفازات التي تطلق الحرارة والنظارات الواقية عند الاستخدام لتجنب الحروق أو إصابات العين.
9. التخزين: عند تخزين بوتقة السيراميك MSZ، يجب وضعها في مكان جاف وجيد التهوية لتجنب الاحتكاك أو الاصطدام بعناصر أخرى، حتى لا تخدش أو تتلف سطح البوتقة.

معلومات قيمة

Machining precision

دقة التصنيع

1. تسامح القطر: ± 0.01 مم

2. التسامح مع عمق الثقب: ± 0.005 مم

3. خشونة السطح: Ra0.5

4. الاسطوانة: ± 0.004 مم

5. التركيز: ±0.003 مم

6. التوازي: ±0.002 مم

مزايا التخصيص
مزايا التخصيص

1. وفقًا لسيناريو التطبيق الخاص بك، قم بتحليل الاحتياجات واختيار المواد المناسبة وخطة المعالجة.

2. يمكن للفريق المحترف، والاستجابة السريعة، تقديم الحلول وعروض الأسعار في غضون 24 ساعة بعد تأكيد الطلب.

3. آلية تعاون تجارية مرنة، تدعم قطعة واحدة على الأقل من تخصيص الكمية.

4. قم بتقديم العينات وتقارير الاختبار بسرعة للتأكد من أن المنتج يلبي احتياجاتك.

5. تقديم اقتراحات لاستخدام المنتج وصيانته لتقليل تكلفة الاستخدام.

مدونة ذات صلة
التلميع الكيميائي الميكانيكي لركيزة AlN: الطريق الرئيسي للتغلب على الشقوق الصغيرة والأضرار تحت السطح
في مجال التغليف الإلكتروني الدقيق، أصبح سيراميك نيتريد الألومنيوم تدريجيًا المادة المفضلة لركائز تبريد الرقائق عالية الأداء نظرًا للتوصيل الحراري الممتاز والقوة الميكانيكية والخصائص الكهربائية. ومع ذلك، فإن صلابته العالية وهشاشته العالية يمكن أن تسبب بسهولة شقوقًا صغيرة على السطح وأضرارًا تحت السطح أثناء المعالجة، مما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية وتأثيرات تطبيق المادة. ولذلك، فإن كيفية تحس...
دراسة التوصيل الحراري لقاعدة نيتريد الألومنيوم وتحليل تأثير شوائب الأكسجين
لفترة طويلة، كانت معظم المواد الأساسية للدوائر المتكاملة الهجينة عالية الطاقة تستخدم سيراميك Al2O3 وBeO، لكن الموصلية الحرارية للركيزة Al2O3 منخفضة، ومعامل التمدد الحراري غير متطابق جيدًا مع Si. على الرغم من أن الأداء الشامل لـ BeO ممتاز، إلا أن تكلفة إنتاجه العالية وعيوبه شديدة السمية تحد من تطبيقه والترويج له. لذلك، من حيث الأداء والتكلفة وعوامل حماية البيئة، لا يستطيع الاثنان تلبية احتياجات أجه...
تطور مواد الركيزة الخزفية: الاختراقات من الألومينا إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون
في صناعة الإلكترونيات سريعة التغير اليوم، تعتبر المواد الركيزة الخزفية بمثابة أساس رئيسي لدعم الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء، ويؤثر أدائها وخصائصها بشكل مباشر على الأداء العام وموثوقية المنتجات الإلكترونية. من سيراميك الألومينا المبكر إلى نيتريد الألومنيوم ونيتريد السيليكون وغيرها من المواد الجديدة، شهد تطوير المواد الأساسية الخزفية التقدم المستمر والابتكار في العلوم والتكنولوجيا. ستأخذك هذه الم...
قابلية تطبيق ركيزة نيتريد الألومنيوم كمواد تعبئة لتعزيز تبديد الحرارة في أجهزة الطاقة
مع التطور السريع للتكنولوجيا الإلكترونية، يتحسن الأداء الشامل للرقائق الإلكترونية يومًا بعد يوم، ولكن الحجم الإجمالي يتقلص. يجلب هذا الاتجاه تحسينات كبيرة في الأداء، ولكنه يأتي أيضًا مصحوبًا بتحدي خطير - وهو زيادة كبيرة في تدفق الحرارة. بالنسبة للأجهزة الإلكترونية، حتى الزيادة الطفيفة في درجة الحرارة يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أدائها وعمرها. وفقًا للأبحاث، كل زيادة بمقدار 10 درجات في درجة حرا...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
في مجال المواد الخزفية المتقدمة، اجتذبت نيتريد السيليكون (Si3N4) الكثير من الاهتمام لقوتها الميكانيكية الممتازة، والاستقرار الكيميائي وخصائص درجة الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن التوصيل الحراري لسيراميك نيتريد السيليكون، باعتباره أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كان موضوعًا مهمًا في أبحاث علوم المواد. يهدف هذا البحث إلى دراسة آلية انتقال الحرارة لسيراميك نيتريد السيليكون، وخا...
استكشاف آلية اهتزاز الشبكة واستراتيجية التلبيد المساعدة لركائز نيتريد السيليكون
في التقنيات المتطورة، مثل التغليف الإلكتروني عالي الأداء والفضاء وتحويل الطاقة، تحظى مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) بتقدير كبير لخصائصها الميكانيكية الممتازة وثباتها الكيميائي ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن الموصلية الحرارية لنتريد السيليكون، باعتبارها واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تطبيقه على نطاق واسع، كانت دائمًا موضع تركيز وصعوبة أبحاث علم المواد. تهدف هذه الورقة ...
تحسين التوصيل الحراري لركيزة نيتريد السيليكون
عند استكشاف مواد ركيزة نيتريد السيليكون (Si3N4) كأساس لحل الإدارة الحرارية عالي الأداء، يعد فهمنا لآليات نقل الحرارة الخاصة بها أمرًا بالغ الأهمية. من المعروف أن آلية نقل الحرارة الرئيسية لنتريد السيليكون تعتمد على اهتزاز الشبكة، وهي عملية تنقل الحرارة من خلال ناقلات شحنة ساخنة مكممة تسمى الفونونات. لا يعد انتشار الفونونات في الشبكة حركة خطية بسيطة، ولكنه يتأثر بالاقتران المعقد بين الشبكة، مما يؤد...
إمكانات تطبيق ركيزة نيتريد السيليكون في مجال تبديد الحرارة لجهاز أشباه الموصلات
بعد دخول عصر المعلومات الذكي، احتلت أجهزة أشباه الموصلات حياتنا بسرعة. لأن الحرارة الناتجة عن قطعة العمل هي عامل رئيسي يسبب فشل أجهزة أشباه الموصلات، ومن أجل تجنب العديد من المشاكل الناجمة عن فشل الجهاز وضمان تشغيله الفعال والآمن على المدى الطويل، فمن الضروري أن تكون مجهزة بتبديد الحرارة بكفاءة النظام. في الوقت الحاضر، في أعمال صناعة "تبديد الحرارة"، يعد استبدال الطاقة الجديدة الركيزة الخزفية جزءً...
تحسين إضافات التلبيد لتحسين أداء ركيزة AlN
في التطبيقات العملية، بالإضافة إلى التوصيل الحراري العالي وخصائص العزل الكهربائي العالية، ركائز نيتريد الألومنيوم مطلوب أيضًا أن تتمتع بقوة انحناء عالية في العديد من المجالات. في الوقت الحاضر، عادة ما تتراوح قوة الانحناء ثلاثية النقاط لنتريد الألومنيوم المتداولة في السوق بين 400 إلى 500 ميجا باسكال، مما يحد بشكل خطير من ترويج وتطبيق ركائز سيراميك نيتريد الألومنيوم، خاصة في مجال أجهزة الطاقة IGBT ذ...
تكنولوجيا تصنيع مقاومات الأغشية السميكة على ركيزة AlN
مع التقدم المستمر لتكنولوجيا التعبئة والتغليف للإلكترونيات الدقيقة، زادت قوة المكونات الإلكترونية وتكاملها بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة كبيرة في توليد الحرارة لكل وحدة حجم، مما طرح متطلبات أكثر صرامة لكفاءة تبديد الحرارة (أي وأداء التوصيل الحراري) للجيل الجديد من لوحات الدوائر. في الوقت الحاضر، يعمل الباحثون على تطوير مجموعة متنوعة من المواد الأساسية الخزفية ذات الموصلية الحرارية العالية، بما في ذ...

المنتجات ذات الصلة

التعليمات

على الرغم من أن تركيزنا الأساسي ينصب على المواد الخزفية المتقدمة مثل الألومينا، والزركونيا، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، ونيتريد الألومنيوم، وسيراميك الكوارتز، إلا أننا نستكشف دائمًا مواد وتقنيات جديدة. إذا كان لديك متطلبات مادية محددة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتك أو العثور على شركاء مناسبين.

قطعاً. يمتلك فريقنا الفني معرفة عميقة بمواد السيراميك وخبرة واسعة في تصميم المنتجات. يسعدنا أن نقدم لك النصائح حول اختيار المواد ودعم تصميم المنتج لضمان الأداء الأمثل لمنتجاتك.

ليس لدينا حد أدنى ثابت لقيمة الطلب. نحن نركز دائمًا على تلبية احتياجات عملائنا، ونسعى جاهدين لتقديم خدمات ومنتجات عالية الجودة بغض النظر عن حجم الطلب.

بالإضافة إلى منتجات السيراميك، نقدم أيضًا مجموعة من الخدمات الإضافية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: خدمات معالجة السيراميك المخصصة بناءً على احتياجاتك، باستخدام الفراغات أو الفراغات شبه الجاهزة التي تنتجها بنفسك؛ إذا كنت مهتمًا بخدمات تعبئة وتغليف السيراميك من مصادر خارجية، فيرجى الاتصال بنا لمزيد من المناقشة. نحن ملتزمون دائمًا بتزويدك بحل شامل لتلبية احتياجاتك المتنوعة.

نعم، نحن نفعل. بغض النظر عن مكان تواجدك على مستوى العالم، يمكننا ضمان تسليم طلبك بشكل آمن وفي الوقت المناسب.

أرسل استفسارك

رفع
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
أرسل الآن

اتصل بنا

اتصل بنا
ما عليك سوى ملء النموذج أدناه بأفضل ما يمكنك. ولا تتعرق التفاصيل.
يُقدِّم
ابحث عن فيديو?
اتصل بنا #
19311583352

ساعات العمل

  • الاثنين إلى الجمعة: 9:00 صباحًا - 12:00 ظهرًا، 2:00 ظهرًا - 5:30 مساءً

يرجى ملاحظة أن ساعات العمل لدينا تعتمد على توقيت بكين، وهو يسبق توقيت غرينتش بثماني ساعات. نحن نقدر تفهمكم وتعاونكم في جدولة استفساراتكم واجتماعاتكم وفقًا لذلك. لأية أمور عاجلة أو استفسارات خارج ساعات العمل العادية، لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن. شكرًا لك على عملك، ونتطلع إلى خدمتك.

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال